- domov
- O nas
- Izdelki
- Novice
- Prenos
- Pošlji povpraševanje
- Kontaktirajte nas
SINOUFilter Press je profesionalna visokotlačna oprema za ločevanje trdnih in tekočih snovi, ki se pogosto uporablja za odvodnjavanje industrijskega blata. Ta filtrirna stiskalnica, ki uporablja zrelo tehnologijo filtracije s hidravličnim stiskanjem, učinkovito ločuje trdne delce in vodo od različnih vrst blata.
Tekočino blata spremeni v suhe filtrske pogače in reciklira čisti filtrat, s čimer doseže ponovno uporabo virov in zmanjšanje odpadkov. Filtrirna stiskalnica, zasnovana za dolgotrajno delovanje v težkih pogojih, ima stabilno delovanje, preprosto strukturo in enostavno upravljanje.
Je bistvena osrednja enota za čiščenje odpadne vode, obnovo varstva okolja in projekte odstranjevanja trdnih odpadkov v več panogah. Pišite nam še danes, da dobite neposredno tovarniško ceno.
Ta filtrirna stiskalnica deluje na podlagi mehanskega tlačnega filtriranja. Celoten delovni cikel teče samodejno na naslednji način:
● Hranjenje z gnojevko:Blato se črpa v vsako filtrirno komoro filtrirne stiskalnice do popolnega polnjenja.
● Visokotlačna kompresija:Hidravlični sistem potisne filtrske plošče, da se tesno zaprejo. Pod stalnim pritiskom voda v blatu prodre skozi filtrirno tkanino in izteče kot čisti filtrat, medtem ko se trdni materiali ujamejo v filtrske komore.
● Vzdrževanje tlaka:Sistem vzdržuje stabilen tlak za nadaljnje zmanjšanje vsebnosti vlage v filtrskih pogačah in zagotavlja idealen učinek odstranjevanja vode.
● Samodejno praznjenje torte:Po končanem odstranjevanju vode se filtrirne plošče samodejno odprejo in suhe filtrirne pogače odpadejo za zbiranje in transport.
● Ponastavitev cikla:Oprema samodejno očisti filtrirno krpo in se vrne v stanje pripravljenosti za naslednji delovni cikel.
Glavni okvir je izdelan iz debelih jeklenih plošč s popolnim varjenjem in obdelavo za razbremenitev napetosti. Ima visoko strukturno togost in močno odpornost na stiskanje, nikoli se ne deformira pod dolgotrajnim visokim pritiskom.
Celoten okvir je obdelan z barvo proti rjavenju in koroziji, ki se prilagaja vlažnim, prašnim in korozivnim delovnim okoljem. Kompaktna postavitev prihrani prostor za namestitev in ustreza različnim pogojem v delavnici.
Uporabljene so filtrirne plošče iz polipropilena visoke trdnosti. Odlikujejo jih odlična odpornost na kisline, alkalije, odpornost proti obrabi in staranje. Enotna oblika komore zagotavlja enakomerno porazdelitev tlaka in brez puščanja gnojevke.
Ujemanje filtrirne tkanine je izbrano glede na različne značilnosti blata. Ima dobro prepustnost in izjemno sposobnost prestrezanja drobnih delcev. Modularna zasnova omogoča hitro demontažo, čiščenje in zamenjavo.
Opremljen z integrirano hidravlično postajo, sistem zagotavlja stabilno in močno stiskalno silo. Hidravlične komponente delujejo gladko z nizkim hrupom in nizko stopnjo napak.
Podpira samodejno prilagajanje tlaka in konstantno vzdrževanje tlaka, ki ga je mogoče prilagodljivo nastaviti, da ustreza različnim lastnostim blata in zahtevam po odvodnjavanju. Vsi hidravlični cevovodi so dobro zatesnjeni, da se prepreči puščanje olja.
Naprava za samodejno premikanje plošč poganja filtrirne plošče, da se fleksibilno odpirajo in zapirajo. Deluje stabilno brez zatikanja in omogoča samodejno praznjenje pogače. Izbirna pomožna vibracijska struktura je na voljo za lepljivo blato, da se zagotovi temeljito praznjenje filtrskih pogač.
Filter stiskalnica je opremljena s krmilno omarico PLC in HMI. Podpira samodejno delovanje z eno tipko in ročno preklapljanje med načini. Podatke o delovanju v realnem času, parametre tlaka in stanje delovanja si lahko ogledate neposredno na zaslonu na dotik.
Vgrajene funkcije alarma za preobremenitev, nadtlak in napake učinkovito ščitijo celotno opremo.
Konfigurirana je standardna visokotlačna naprava za čiščenje vode. Po vsakem delovnem ciklu temeljito očisti filtrirno tkanino, da odstrani pritrjeno blato in drobne delce, prepreči zamašitev mreže in dolgo časa ohranja stabilno učinkovitost filtracije.
Visokotlačna filtracija omogoča temeljito ločevanje trdne in tekočine. Končna filtrirna pogača ima nizko vsebnost vlage, primerna za transport in naknadno odlaganje. Dobro se obnese tudi pri blatu, ki vsebuje veliko število drobnih delcev.
Celoten postopek od podajanja, stiskanja, odstranjevanja vode do praznjenja pogače in čiščenja krpe se zaključi samodejno. Podpira 24-urno nenadzorovano delovanje in močno zmanjša stroške dela.
Vse ključne komponente imajo materiale, odporne proti koroziji in obrabi. Oprema lahko stabilno deluje v visoko alkalnih, soli, prašnih in drugih težkih delovnih pogojih z nizko stopnjo napak in visoko operativno razpoložljivostjo.
Nizka poraba energije med delovanjem. Ločeni filtrat je mogoče reciklirati za uporabo v proizvodnji, pri čemer dosežemo ničelno praznjenje tekočine in izpolnjujemo globalne okoljske predpise.
Modularna zasnova komponent poenostavi vsakodnevno pregledovanje in zamenjavo delov. Visokokakovostne surovine in natančna izdelava podaljšujejo celotno življenjsko dobo in zmanjšujejo dolgoročne obratovalne stroške.
Na voljo je več modelov z različnimi območji filtrov. Opremo je mogoče prilagodljivo uskladiti z rezervoarji za blato, mešalnimi napravami, dovodnimi črpalkami in cevovodnimi sistemi, da se tvori popolna linija za obdelavo blata.
Model za splošno uporabo s srednjo površino filtra in standardno konfiguracijo. Stroškovno učinkovit in široko uporaben za konvencionalne projekte obdelave industrijskega blata.
Povečana površina filtra in povečane filtrirne plošče. Zasnovan za projekte z velikim dnevnim izločanjem blata in visokimi zahtevami po neprekinjeni obdelavi.
Optimizirana skupna velikost in kompaktna struktura. Primerno za lokacije z omejenim prostorom za namestitev, kot so prenovljene delavnice in manjše čistilne postaje.
Podpira samodejni in ročni dvojni način delovanja. Enostaven za odpravljanje napak v opremi, rutinske preglede in ravnanje s posebnimi delovnimi pogoji.
(1) Obdelava odpadne vode in blata iz betonarne
(2) Komunalni projekti čiščenja odplak
(3) Odstranjevanje blata v kemični industriji, tiskarstvu in barvanju, galvanizaciji
(4) Linije za rudarjenje, pranje premoga in obdelavo agregatov
(5) Prehrambena, farmacevtska in druga industrijska ločevanje trdno-tekoče
(6) Vse industrije, ki zahtevajo odstranjevanje vode iz blata in recikliranje odpadne vode
● Rezervoar za zbiranje blata in sistem za mešanje
● Hidravlična batna črpalka/ črpalka za dovajanje gnojevke
● Cev za dovod vode in regulacijski ventili
● Oprema za transport materiala za filtrske pogače
O: Uporablja se za različno industrijsko blato, vključno s cementnim blatom, blatom iz komunalnih čistilnih naprav, kemično jedkim blatom, rudarskim blatom in blatom, ki vsebuje drobne delce peska. Ima močno univerzalno delovanje.
O: Da. Po ločitvi med trdno in tekočino je filtrat bister in čist. Po preprosti prilagoditvi ga je mogoče reciklirati v proizvodne procese ali sisteme kroženja odpadne vode.
O: Sprejemamo ciljno filtrirno krpo za različno blato. Opremljen s samodejnim visokotlačnim čistilnim sistemom, se filtrirna tkanina očisti po vsakem ciklu, kar učinkovito preprečuje zamašitev in zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje.
O: Nadzorni vmesnik je intuitiven in preprost. S samodejnim delovanjem z enim ključem lahko operaterji obvladajo vsakodnevno uporabo po kratkotrajnem usposabljanju.
A: Vsekakor. Celoten stroj je zasnovan za neprekinjeno delovanje v težkih pogojih. Z zanesljivimi komponentami in razumno konstrukcijsko zasnovo lahko stabilno deluje dolge ure.
● Pred zagonom preverite filtrirne plošče, filtrirno krpo in nivo hidravličnega olja ter odstranite tujke v notranjosti filtrskih komor.
● Zaženite opremo in opazujte celoten samodejni cikel podajanja, stiskanja in praznjenja pogače.
● Preglejte cevovode, hidravlične dele in ploščne spoje glede puščanja gnojevke ali olja med delovanjem.
● Po izklopu zaženite program samodejnega čiščenja, da očistite ostanke blata na filtrirni tkanini.
Preverite zvok teka, vibracije in delovni tlak. Opremo in okolico naj bodo čisti.
Dodajte mazivo na ležaje in dele menjalnika. Zategnite vse povezovalne vijake in prirobnice. Preglejte filtrirno krpo in čistilne šobe. Umerite kontrolne instrumente.
Preverite obrabo in staranje hidravličnih cevi in tesnilnih obročev. Preglejte filtrirne plošče glede poškodb. Preizkusite alarmne in varnostne zaščitne funkcije.
Zamenjajte elemente hidravličnega filtra. Preglejte celotno strukturo okvirja. Razhroščevanje programov za samodejno delovanje.
Izvedite popoln pregled razstavljanja hidravličnih in prenosnih sistemov. Zamenjajte močno obrabljene dele. Izvedite splošno odstranjevanje rje in ponovno barvanje okvirja.
● Filtrirna tkanina:5 ~ 8 mesecev
● Hidravlični tesnilni obroči in ležaji:8 ~ 10 mesecev
● Hidravlični filtrirni element:6 mesecev
● Dodatki za vodila:10 ~ 12 mesecev
Vse filtrirne stiskalnice SINOU so izdelane v skladu z mednarodnimi industrijskimi standardi in so opravile CE, ISO in druge avtoritativne certifikate. Popolni dokumenti o kvalifikaciji podpirajo čezmorsko carinjenje, ponudbe za projekte in inšpekcijo tretjih oseb.
Z zanesljivo kakovostjo, stabilno zmogljivostjo odstranjevanja vode in konkurenčno stroškovno učinkovitostjo so bile naše filtrirne stiskalnice izvožene v Evropo, na Bližnji vzhod, jugovzhodno Azijo in druge regije.
Vzpostavili smo dolgoročne odnose sodelovanja s številnimi industrijskimi proizvajalci, podjetji za okoljski inženiring in izvajalci čiščenja odpadne vode. Na voljo so prilagojene rešitve za izpolnjevanje osebnih zahtev na kraju samem.