Kitajski proizvajalec komorne filtrirne stiskalnice

SINOUStiskalnica s komornim filtrom je zrela oprema za serijsko tlačno ločevanje, neodvisno razvita za industrijsko ločevanje trdnih in tekočih snovi. Za razliko od tradicionalnih struktur plošč in okvirjev uporablja integrirane vdolbine filtrirnih plošč za neposredno oblikovanje zaprtih filtrirnih komor, pri čemer odstrani odvečne okvirje filtrov. Ta optimizirana zasnova zagotavlja boljšo tesnost, večjo učinkovito filtrirno površino in večjo stabilnost delovanja.

Ta komorna filtrirna stiskalnica, zasnovana za težke 24-urne prekinitvene operacije, se široko uporablja za odstranjevanje vode iz različnega blata, gnojevke in suspendiranih trdnih snovi. Učinkovito lahko ločuje trdne delce in tekočino ter proizvaja suhe filtrske pogače in filtrat za večkratno uporabo. Je glavna izbira za čiščenje odpadne vode, odstranjevanje rudarske jalovine, kemično proizvodnjo, betonarne in številne druge industrijske scenarije.

Naši izdelki so bili izvoženi v Evropo, na Bližnji vzhod, v jugovzhodno Azijo in druge regije ter so bili priznani za stabilno delovanje in konkurenčno stroškovno učinkovitost.

Načelo delovanja in celoten tok procesa

Ta komorna filtrirna stiskalnica deluje na osnovi mehanske tlačne filtracije. Celoten potek dela je popolnoma avtomatiziran in razdeljen na 5 standardnih stopenj:

1. Hranjenje z gnojevko:Surova gnojevka, ki jo poganja napajalna črpalka, se dovaja v vsako zaprto vdolbino filtrsko komoro skozi osrednjo napajalno odprtino do popolnega polnjenja.

2. Visokotlačna filtracija:Hidravlični sistem potiska filtrske plošče, da se tesno stisnejo. Pod stalnim pritiskom tekočina prodre skozi filtrirno tkanino in izteče kot čisti filtrat, medtem ko se trdni delci ujamejo v komore in tvorijo filtrske pogače.

3. Zadrževanje pritiska:Sistem vzdržuje stabilen tlak za določeno obdobje, da dodatno zmanjša vlago pogače in zagotovi temeljito ločevanje med trdno in tekočino.

4. Samodejno praznjenje torte:Hidravlični tlak se sprosti, filtrske plošče eno za drugo odpre mehanizem za vlečenje plošč in suhi filtrski kolači samodejno odpadejo.

5. Čiščenje s krpo in ponastavitev:Vgrajena visokotlačna čistilna naprava izpira ostanke blata na filtrirni tkanini. Oprema se ponastavi v stanje pripravljenosti za naslednji cikel.

Celotne strukturne podrobnosti

(1) Trden varjen glavni okvir

Uporablja odebeljeno ogljikovo jeklo z varjenjem s popolnim prebojem in obdelavo za razbremenitev napetosti. Okvir ima izjemno visoko togost in odpornost proti deformacijam pod dolgotrajnim visokim pritiskom.

Površina je obdelana z večslojno barvo proti rjavenju in koroziji, ki se prilagaja vlažnim, prašnim in korozivnim surovim okoljem. Kompaktna postavitev prihrani prostor za namestitev na mestu.

(2) Vgradna filtrirna plošča

Izdelano iz visoko trdnega polipropilena (PP). Integrirana konkavna struktura tvori neodvisne filtrirne komore brez rež med ploščami. Ponaša se z odlično kislinsko odpornostjo, odpornostjo na alkalije, odpornostjo proti obrabi in sposobnostjo proti staranju.

Notranji pretočni kanali so znanstveno optimizirani za zmanjšanje upora dovajanja in pospešitev odvajanja filtrata.

(3) Prilagojena filtrirna tkanina

Ujemanje s tkano filtrirno tkanino različnih specifikacij glede na lastnosti materiala. Ima visoko prepustnost in močno prestrezanje drobnih delcev.

Modularna namestitev omogoča hitro demontažo, čiščenje in zamenjavo ter učinkovito preprečuje zamašitev mreže med dolgotrajnim delovanjem.

(4) Integrirani hidravlični sistem

Opremljen z vrhunskimi hidravličnimi postajami in uvoženimi komponentami. Zagotavlja stabilno in nastavljivo tlačno silo, podpira samodejno regulacijo tlaka in konstantno vzdrževanje tlaka. Hidravlični cevovod je dobro zatesnjen, da prepreči puščanje olja, z nizkim hrupom in nizko stopnjo napak med delovanjem.

(5) Samodejni mehanizem za vlečenje plošč

Poganjajo ga natančni deli motorja in menjalnika. Fleksibilno vleče filtrirne plošče brez zagozditve, kar omogoča popolnoma samodejno praznjenje pogače. Izbirna pomožna vibracijska naprava je na voljo za lepljivo blato, ki zagotavlja popolno praznjenje pogače.

(6) Inteligentni nadzorni sistem

PLC + HMI integrirana krmilna omara je standardno opremljena. Podpira samodejni cikel in ročni preklop načina z eno tipko. Zaslon na dotik prikazuje pritisk v realnem času, stanje delovanja in zgodovinske podatke.

Vgrajene funkcije zaščite pred preobremenitvijo, nadtlakom in uhajanjem zagotavljajo varnost opreme in operaterja.

(7) Samodejni visokotlačni čistilni sistem

Standardna visokotlačna enota za izpiranje vode. Po vsakem delovnem ciklu temeljito očisti filtrirno tkanino, odstrani pritrjeno blato in drobne delce, da ohrani dolgoročno stabilno učinkovitost filtracije.

Osnovne tehnične prednosti

(1) Odlična zmogljivost tesnjenja:Struktura vgrajene plošče preprečuje puščanje materiala in s tem rešuje pogost problem odtekanja tradicionalnih filtrirnih stiskalnic s ploščo in okvirjem.

(2) Visoka filtracijska zmogljivost:Večje učinkovito filtrirno območje in optimizirani pretočni kanali izboljšajo celotno pretočnost, kar je primerno za obdelavo velike količine gnojevke.

(3) Močna delovna prilagodljivost:Odporen na kisline, alkalije, abrazijo in visoke temperature ter deluje stabilno v različnih kompleksnih industrijskih okoljih.

(4) Visoka stopnja avtomatizacije:Celoten proces je nenadzorovan, kar močno zmanjša stroške dela in dnevno vodstveno delo.

(5) Nizki obsežni operativni stroški:Preprosta struktura, manj ranljivih delov in priročno vzdrževanje zmanjšujejo dolgoročne obratovalne stroške.

(6) Okolju prijazno in reciklirano:Ločeni filtrat se lahko ponovno uporabi; suhe filtrirne pogače so enostavne za transport in neškodljivo odstranjevanje, v skladu z globalnimi okoljskimi predpisi.

Razvrstitev izdelka in tehnični parametri

(1) Razvrstitev serije izdelkov

① Standardna filtrirna stiskalnica z vgradno komoro:Srednje območje filtracije, stroškovno učinkovito, za srednje velike čistilne naprave, kemične tovarne in betonske postaje.

② Large-capacity Model:Povečana količina filtrirne plošče in razširjeno območje filtracije za velike centre za obdelavo blata in rudarske proizvodne linije.

③ Kompaktni model:Miniaturna skupna velikost za prenovljene delavnice in lokacije z omejenim prostorom za namestitev.

④ Model z dvojnim nadzorom:Podpira samodejno/ročno preklapljanje, priročno za razhroščevanje opreme in posebne delovne pogoje.

(2) Glavni tehnični parametri

Primerjava izdelka s primerljivo opremo

Našo filtrirno stiskalnico z vgradno komoro primerjamo s filtrirno stiskalnico s ploščo in okvirjem in membransko filtrirno stiskalnico iz več dimenzij, da poudarimo različne prednosti:

Komorna filtrirna stiskalnica VS filtrirna stiskalnica s ploščo in okvirjem

Stiskalnica s komornim filtrom VS Stiskalnica z membranskim filtrom

Široka uporaba in podporne enote

(1) Glavne panoge uporabe

● Čiščenje blata in odpadne vode iz betonarne

● Odvodnjavanje komunalne gospodinjske in industrijske odpadne vode

● Rudarstvo, pranje premoga in ločevanje trdne in tekoče jalovine

● Kemična obdelava, tiskanje in barvanje, galvanizacija jedkega blata

● Filtriranje gnojevke za proizvodnjo papirja, hrano in zdravila

● Naprava za pranje peska in linija za predelavo agregatov, odstranjevanje blata

(2) Standardna podporna oprema

● Rezervoar za zbiranje blata in mešalni sistem

● Hidravlična batna črpalka/ črpalka za dovajanje gnojevke

● HDPE vodovodne cevi, ventili in nadzorni instrumenti

● Tračni transporter za transport filtrske pogače

● Celoten komplet pomožnih cevovodov in pribora

Profesionalna pogosta vprašanja

V1: Kakšna je največja razlika med komorno filtrirno stiskalnico in filtrirno stiskalnico s ploščo in okvirjem?

O: Glavna razlika je v strukturi. Vrsta komore uporablja integrirane vgreznjene filtrirne plošče za oblikovanje komor brez ogrodja filtrov, ki se ponaša z boljšim tesnjenjem, večjo učinkovitostjo in lažjo avtomatizacijo. Tip plošče in okvirja se opira na kombinirane plošče in okvirje, ki so nagnjeni k puščanju in so primernejši za maloserijsko proizvodnjo.

V2: Ali lahko ta oprema obdela blato s finimi delci, kot je puščavski pesek?

O: Da. Uporabljamo ciljno filtrirno tkanino z visoko gostoto, ki lahko učinkovito prestreže drobne delce. V kombinaciji s sprednjim mešalnim sistemom preprečuje nalaganje blata in zagotavlja stabilno dolgoročno delovanje.

V3: Ali je mogoče ločeni filtrat reciklirati za proizvodnjo?

O: Vsekakor. Filtrat po tlačni filtraciji je bister in brez vidnih trdnih delcev. Lahko se neposredno ponovno uporabi za proizvodno vodo, kroženje odpadne vode in druge postopke.

V4: Ali je filtrirno krpo enostavno blokirati?

O: Opremljen s samodejnim visokotlačnim čistilnim sistemom. Filtrirna tkanina se po vsakem ciklu popolnoma spere, kar učinkovito odstrani pritrjeno blato in prepreči zamašitev. Ponujamo tudi različne možnosti filtrirnih tkanin za različne materiale.

V5: Ali se lahko oprema prilagodi na napajanje 380 V 60 Hz za regije Zaliva?

O: Da. Podpiramo globalne standarde električne energije (50Hz/60Hz). Električne komponente so optimizirane za oskrbo z električno energijo generatorja, da se prilagodijo razmeram električne energije na kraju samem na Bližnjem vzhodu in v drugih regijah.

V6: Ali je za posebne delovne pogoje na voljo prilagojena storitev?

O: Podpiramo popolno prilagoditev, vključno s filtrirnim območjem, velikostjo filtrirne plošče, celotno dimenzijo in parametri moči, da izpolnimo prilagojene zahteve spletnega mesta.

Smernice za delovanje in vzdrževanje

(1) Pravila dnevnega delovanja

① Preglejte filtrirne plošče, filtrirno tkanino in nivo hidravličnega olja pred zagonom ter odstranite tujke v komorah.

② Zaženite preskusni cikel, da preverite stanje podajanja, stiskanja in praznjenja pogače.

③ Preverite cevovode in spoje za gnojevko ali puščanje olja med delovanjem.

④ Po izklopu zaženite program samodejnega čiščenja, da temeljito očistite filtrirno krpo.

(2) Hierarhični načrt vzdrževanja

① Dnevno vzdrževanje (24 ur/na izmeno)

Preverite zvok delovanja, vibracije in delovni tlak; naj bo oprema in okolica čista.

② Tedensko vzdrževanje (7 dni)

Dodajte mazivo na ležaje in dele menjalnika; privijte povezovalne vijake; preglejte filtrirno krpo in čistilne šobe; kalibrirajte senzorje.

③ Mesečno vzdrževanje (30 dni)

Preverite obrabo in staranje hidravličnih cevi in ​​tesnilnih obročev; preizkus alarmnih in varnostnih zaščitnih funkcij.

④ Četrtletno vzdrževanje (90 dni)

Zamenjajte elemente hidravličnega filtra; preglejte strukturo okvirja; razhroščevanje programov za samodejno delovanje.

⑤ Letni remont (12 mesecev)

Popoln pregled demontaže hidravličnih in prenosnih sistemov; zamenjati močno obrabljene dele; splošno odstranjevanje rje in prebarvanje okvirja.

(3) Priporočen cikel menjave obrabnih delov

① Filtrirna tkanina:5 ~ 8 mesecev (skrajšajte na 5 mesecev za blato z visoko vsebnostjo drobnih delcev)

② Hidravlični tesnilni obroči in ležaji:8 ~ 10 mesecev

③ Hidravlični filtrirni element:6 mesecev

④ Tesnilni trakovi filtrske plošče:10 ~ 12 mesecev

Pakiranje in globalno pošiljanje

(1) Način pakiranja:Glavni okvir in veliki deli so pakirani z nepremočljivo ponjavo + lesenim okvirjem; majhni dodatki in ranljivi deli so zapakirani v izvozne lesene zaboje, da preprečijo trčenje in vlago med prevozom po morju/kopenu na dolge razdalje.

(2) Način pošiljanja:Podpira FOB, CIF, EXW in druge trgovinske pogoje. Sodelujemo z zanesljivimi mednarodnimi logističnimi ponudniki za varno in pravočasno dostavo blaga v Evropo, na Bližnji vzhod, jugovzhodno Azijo, Afriko in druge regije.

(3) Shema nalaganja:Optimizirajte postavitev nakladanja kontejnerjev, da strankam prihranite stroške pošiljanja.

Primeri projektov in pričevanja strank

(1) Tipični projektni primeri

① Projekt tovarne betona v Savdski Arabiji:Ujema se s sistemom kroženja odpadne vode za obdelavo puščavskega drobnega peska, ki stabilno deluje več kot 2 leti z 98-odstotno razpoložljivostjo opreme.

② Rudarski projekt jugovzhodne Azije:Visokozmogljiva komorna filtrirna stiskalnica za odstranjevanje vode iz jalovine, ki močno izboljša stopnjo pridobivanja virov.

③ Evropski komunalni kanalizacijski projekt:Kompakten model za mestne čistilne postaje, ki je prejel visoko priznanje za nizek hrup in okoljsko učinkovitost.

(2) Izjave strank

"Komorna filtrirna stiskalnica deluje stabilno z nizko stopnjo napak. Poprodajna ekipa zagotavlja pravočasne napotke, kar je zanesljiv dolgoročni partner." — Stranka iz ZAE

"Dobro tesnjenje in visoka učinkovitost filtracije. Prilagojeni model v celoti izpolnjuje naše posebne delovne pogoje." — Stranka iz Malezije

Certificiranje in poprodajna podpora

(1) Certificiranje kvalifikacije

Vsi izdelki so opravili CE, ISO in druge mednarodne avtoritativne certifikate. Na voljo so popolna poročila o inšpekcijskih pregledih, tehnični priročniki in kvalifikacijski dokumenti za podporo čezmorskemu carinjenju, ponudbam za projekte in pregledu tretjih oseb.

(2) Poprodajne storitve

① Garancijsko obdobje:1-letna polna garancija za celotno opremo.

② Tehnična podpora:Zagotovite oddaljeno video vodenje, namestitev na kraju samem v tujini, zagon in strokovno usposabljanje operaterjev.

③ Doživljenjska tehnična služba:Stalno tehnično svetovanje in predlogi za nadgradnjo opreme za vse zadružne stranke.