Z več kot 40-letnimi inovacijami od leta 1982 ima Sinou številne nacionalne patente, vključno s prvim kitajskim peskom in prodom ločilo. Naši dokazani rezultati zagotavljajo zanesljive, na terenu preizkušene rešitve za globalno čiščenje betona in odpadne vode projekti.
Ponujamo sisteme po meri od konca do konca – od keramičnih batnih črpalk do brezemisijskih recikliranje odpadne vode. Vsaka rešitev je zasnovan tako, da ustreza vašim posebnim delovnim pogojem, dostavljen s hitrim vzorčenjem, potrditev zasnove in strokovno zagon.
Certificirano CE in UL ter ISO9001, ISO14001 in ISO45001. Priznan kot Zhejiang First-set Equipment Enterprise, naš sistem za obdelavo vode z magnetno nevtralizacijo izpolnjuje stroge mednarodne standarde za varnost, energetska učinkovitost in varstvo okolja.
Storitev na enem mestu od predprodajnega svetovanja do poprodajnega usposabljanja in rezervnih delov. Naš odzivna garancija kakovosti in globalno pošiljanje prek pristanišč Šanghaj/Ningbo zagotavljata minimalne izpade in največjo donosnost naložbe za stranke od multinacionalk lokalnim tovarnam.
Kategorije izdelkov
SINOU je profesionalni proizvajalec in svetovni dobavitelj batne črpalke za filtrirno stiskalnico. Ta namenska črpalka za hranjenje je posebej zasnovana za ujemanjemembranska filtrirna stiskalnicainkomorna filtrirna stiskalnicaza čiščenje odpadne vode, kemično industrijo ter industrijo tiskanja in barvanja.
Sprejema batno batno strukturo s hidravličnim pogonom, popolnoma ustreza dvostopenjskemu delovnemu načinu filtrirne stiskalnice
● Nizkotlačni velik pretok:Zagotovite hitro polnjenje filtrske komore
● Visokotlačni majhen pretok:Popolno globoko odvodnjavanje blata
● Stabilen izhodni tlak, močna odpornost proti obrabi in inteligentna nastavitev pretoka
● Stabilno deluje z membransko filtrirno stiskalnico za kemično tiskanje in barvanje ter drugo opremo za odstranjevanje vode iz blata
● Izboljša splošno učinkovitost ločevanja med trdno in tekočo snovjo, kompaktno strukturo in dolgo življenjsko dobo, splošno priznano s strani uporabnikov po vsem svetu
Kot zanesljiva tovarna, specializirana za batne črpalke za filtrirne stiskalnice, sprejemamo delovni princip s pozitivnim izpodrivom, da rešimo problem dovajanja viskoznega blata in blata, ki vsebuje delce, za filtrirne stiskalnice.
● Keramični bat, ki ga poganja integrirani hidravlični sistem, izvaja neprekinjeno povratno gibanje
● Stopnja pretoka in delovni tlak se samodejno prilagajata glede na notranji upor filtrirne stiskalnice
● Keramični bat: 5-8-krat večja odpornost proti obrabi kot običajni kovinski deli, odporen na drgnjenje s peskom in jedko brozgo
● Uvožene kompozitne tesnilne komponente: učinkovito preprečujejo puščanje gnojnice
● Večja učinkovitost delovanja in manjša poraba energije kot tradicionalne centrifugalne črpalke
● Uporablja se skupaj s stiskalnim tulcem iz ogljikovega jekla za stabilizacijo povezave opreme in zmanjšanje stopnje napak
● Odpornost na visok pritisk:Največji delovni tlak do 2,5MPa
● Varčevanje z energijo:Stopnja varčevanja z energijo več kot 80 % v primerjavi z običajnimi dovodnimi črpalkami
● Močna protikorozijska odpornost, stabilno delovanje, enostavno vzdrževanje in široka prilagodljivost
● Kvalificirani izdelki ohranjajo nihanje tlaka znotraj ±0,5Mpa, brez dislokacije filtrske plošče ali puščanja gnojevke
● Telo črpalke po izbiri iz litega železa ali nerjavečega jekla 316 za kislo in alkalno brozgo
● Združljiv z navojnim tulcem, obdelanim proti rji, učinkovito zmanjša dnevne stroške vzdrževanja sistema filtrirne stiskalnice
SINOU zagotavlja visokokakovostno batno črpalko za filtrirno stiskalnico, ki se uporablja za številna področja industrijskega ločevanja trdne in tekočine, vključno z komunalno kanalizacijo, kemično, tiskarsko in barvalno industrijo, proizvodnjo papirja, galvanizacijo, rudarstvom, živilsko in farmacevtsko industrijo.
● Komunalna kanalizacija: zahteva velik pretok in neprekinjeno delovanje
● Kemija in galvanizacija: Osredotočite se na protikorozijsko učinkovitost
● Rudarstvo in pranje premoga: dajte prednost odpornosti proti obrabi
O: Vsekakor da. To je batna črpalka s pozitivnim odmikom, ki deluje na principu volumetričnega odmika. Srednja viskoznost, fluidnost ali vsebnost trdnih delcev komaj kaj vpliva na njegovo transportno zmogljivost. Stabilno lahko dovaja različne kompleksne medije z vsebnostjo trdnih snovi do 40 % in več, kot so gosto blato, pasta podobna gošča in mešani materiali, obremenjeni z delci, iz industrije odpadne vode, kemične industrije, tiskarstva in barvanja. V primerjavi z običajnimi centrifugalnimi črpalkami učinkovito preprečuje nihanje pretoka, zamašitev cevovoda in neustrezno dovajanje ter zagotavlja neprekinjeno, enakomerno dobavo materiala za filtrirne stiskalnice v težkih delovnih pogojih.
O: Ta batna črpalka je profesionalno prilagojena za uporabo s filtrirno stiskalnico. Odlikuje ga dvonačinsko samodejno preklapljanje tlaka in pretoka, ki se ujema s postopkom polnjenja in odvodnjavanja filtrskih stiskalnic. Zagotavlja stabilnejši izhodni tlak, vrhunsko odpornost proti obrabi in manjšo porabo energije. Običajne črpalke za gnojevko so večinoma zasnovane za transport z enim tokom, ne morejo se prilagoditi zahtevi po visokotlačnem odvodnjavanju filtrskih stiskalnic in so nagnjene k izgubi tlaka in puščanju gnojevke med dolgotrajnim delovanjem.
O: Da. Črpalka, opremljena z inteligentnim sistemom zaznavanja in regulacije, lahko v realnem času spremlja notranji upor filtrirne stiskalnice. Omogoča brezstopenjsko samodejno prilagajanje pretoka in delovnega tlaka skozi celoten proces, preklaplja med nizkotlačnim velikim pretokom za hitro polnjenje votlin in visokotlačnim majhnim pretokom za globoko odstranjevanje vode brez ročnega posega.
O: Jedrni bat je izdelan iz keramičnega materiala iz aluminijevega oksida visoke čistosti. Njegova površinska trdota in odpornost proti obrabi sta 5- do 8-krat večji od običajnih kovinskih delov. Odporen je na dolgotrajno čiščenje in drgnjenje peščene, jedke in zrnate brozge, kar močno podaljša življenjsko dobo ključnih komponent in zmanjša pogostost menjave delov.
O: Standardni model je primeren za nevtralno in šibko jedko gnojevko v komunalni kanalizaciji, papirni in prehrambeni industriji. Nudimo tudi prilagojena telesa črpalk iz nerjavečega jekla 316, ki lahko stabilno delujejo v močnih kislinah, močnih alkalijah in korozivnih okoljih z visoko vsebnostjo soli za kemične in galvanizirane proizvodne linije.
O: Da. Ponujamo celovite storitve po meri. Prilagodite lahko parametre, kot so nazivni pretok, delovni tlak, dimenzija namestitve, konfiguracija moči in strukturni tip (navpično/vodoravno) glede na dejanski model filtrirne stiskalnice, prostor na kraju samem in proizvodne zahteve. Vsi prilagojeni izdelki so skladni z industrijskimi standardi.
● Ujemanje z membransko filtrirno stiskalnico za kemično tiskanje in barvanje za obdelavo blata za barvanje in kemičnih ostankov
● V kombinaciji s strojem za odstranjevanje vode s trakom tvori celotno linijo za obdelavo blata
● Vsi izdelki opravijo stroge industrijske teste za dolgoročno stabilno delovanje v težkih pogojih
● Potrdite območje filtriranja filtrirne stiskalnice in dnevno zmogljivost obdelave, da določite zahtevani pretok
● Analizirajte značilnosti blata (korozija, viskoznost, velikost delcev), da izberete material bata in telesa črpalke
● Nastavite delovni tlak glede na ciljno vsebnost vlage v blatu
● Izberite navpično ali vodoravno strukturo glede na prostor namestitve na mestu
● Podpira prilagojeno prilagajanje pretoka, tlaka, materiala, napajanja in velikosti namestitve
● Popolna potrdila CE in ISO, zagotovljena za razpise za inženiring v tujini in inšpekcijo tretjih oseb
● Podpora kombiniranemu nakupu podpornih HDPE cevi za cevovode za odpadne vode
O: Namenska batna črpalka ima manj obrabljivih delov in nižje stopnje okvar, kar zmanjša letne stroške vzdrževanja za več kot 60 %. Prav tako zmanjša ročno delovno obremenitev, kar zagotavlja boljše dolgoročne gospodarske koristi kot običajne črpalke za gnojevko.
O: Batna črpalka uporablja transport s pozitivnim izpodrivom, stabilen proti viskoznosti in odpornosti cevovoda. Običajne centrifugalne črpalke za gnojevko delujejo na centrifugalno silo, z očitnim padcem tlaka pri ravnanju s težkim blatom.
O: Batna črpalka ima prilagodljivo regulacijo tlaka in pretoka z manjšimi nihanji tlaka. Običajne črpalke za gnojevko povzročajo sunak in izgubo tlaka, kar zlahka povzroči puščanje gnojevke in premik plošče.
O: Batna črpalka, opremljena s keramičnimi bati in vrhunskimi tesnili, se učinkovito upira obrabi zaradi delcev. Njena splošna življenjska doba je veliko daljša od običajnih črpalk za gnojevko s standardnimi kovinskimi komponentami.
A: Batna črpalka s hidravličnim pogonom ima večjo učinkovitost prenosa in manjšo porabo energije. Tradicionalne črpalke za gnojevko imajo velike izgube energije, zlasti v pogojih visokega tlaka.
O: Volumetrična struktura batne črpalke se dobro prilagaja gosto gnojevki. Običajne črpalke za gnojevko so nagnjene k okvari sesanja in zamašitvi cevi pri transportu medijev z visoko koncentracijo.
O: Batna črpalka ponuja navpične in vodoravne vrste za prilagodljivo postavitev, ki ustreza različnim prostorom. Večina navadnih črpalk za gnojevko zavzame več prostora z zapleteno razporeditvijo cevovodov.
O: Batna črpalka ima preprosto strukturo in obrabne dele je mogoče hitro zamenjati. Običajne črpalke za gnojevko vsebujejo bolj ranljive komponente in zahtevajo kompleksnejše rutinsko vzdrževanje.
O: Ni predlagano. Samo namenska batna črpalka lahko vzdržuje stabilen visok tlak za globoko odvodnjavanje. Običajne črpalke za gnojevko ne morejo izpolniti zahtev za stalno visokotlačno delovanje.
Kompaktna navpična struktura zavzema minimalno talno površino, idealna za delavnice in proizvodna mesta z omejenim prostorom za namestitev. Odlikuje ga urejena postavitev cevovoda in prilagodljiva montaža, ki se popolnoma prilagaja konfiguracijam kompaktne filtrirne stiskalnice.
Horizontalna postavitev zagotavlja vrhunsko stabilnost pri teku in nizke vibracije. Zasnovan je za neprekinjene proizvodne linije z velikim pretokom, ki zagotavljajo enakomerno srednjo oskrbo za sisteme filtrirnih stiskalnic z visoko zmogljivostjo.
● S hidravličnim avtomatskim sistemom za regulacijo tlaka črpalka omogoča nenadzorovano delovanje, kar učinkovito znižuje vložek dela in obratovalne stroške.
● Ima močno univerzalno združljivost, brezhibno se ujema s filtrirnimi stiskalnicami, navojnimi tulci, stiskalnimi tulci in drugimi standardnimi podpornimi dodatki.
● Z zanesljivim delovanjem in stroškovno učinkovito ceno so naši izdelki pridobili široko prepoznavnost in dolgoročno sodelovanje strank po vsej Evropi, jugovzhodni Aziji in na Bližnjem vzhodu.
SINOU-jev Concrete Reclaimer, imenovan tudi separator peska in gramoza, spada v dve glavni seriji:Rotacijski regenerator betonainVibracijski regenerator betona. Reciklira ostanke betona iz mešalnih tovornjakov, ločuje kamen, pesek in odpadno vodo za ponovno uporabo za ciklično proizvodnjo dozirnih obratov, znižuje stroške surovin in zmanjšuje izpuste onesnaževanja.
SINOU Concrete Reclaimer, splošno znan tudi kot ločevalnik peska in gramoza, je osnovna oprema za recikliranje, posebej razvita za betonarne za obdelavo ostankov betona v mešalnih tovornjakih. Uresničuje popolno ločevanje grobega agregata, drobnega peska in pralnih odpadnih voda, ki jih je mogoče ponovno uporabiti, ter podpira ciklično ponovno uporabo surovin in vodnih virov, hkrati pa zmanjšuje odvajanje trdnih odpadkov.
Linija izdelkov je razvrščena v dve zreli strukturni seriji: rotacijski regenerator betona in vibracijski regenerator betona, ki sta zasnovana tako, da ustrezata različnim dnevnim obremenitvam pri obdelavi in zahtevam po postavitvi mesta mešalnih postaj.
Njegovo jedro sestavljata rotacijski boben za ločevanje kamnov in spiralni polž za transport peska. Postavitev podpira tako sprednji kot vzvratni način namestitve, prilagodljiv na enojne ali dvojne parkirne postaje za mešalne tovornjake, kar omogoča prilagodljivo prilagajanje postavitve glede na dejanski temeljni prostor dozirne naprave. Uporablja mehaniko enakomernega rotacijskega presejanja za neprekinjeno zbiranje ostankov betona srednje količine.
Ta konfiguracija združuje linearne vibracijske sejalne enote z usklajenim spiralnim polžem za pesek. Poganjajo ga motorji z dvojno vibracijo in zagotavlja visoko intenzivno linearno presejalno gibanje za razbijanje aglomeriranega ostanka betona. Zasnovan za visoko zmogljive scenarije, predeluje večje količine betona tovornjakov za mešanje odpadkov s čistejšim učinkom ločevanja agregatov v primerjavi z rotacijskimi strukturami.
Obe seriji uporabljata integrirane samodejne električne krmilne sisteme, ki zagotavljajo nenadzorovano neprekinjeno delovanje za popolno ločevanje materiala in delovni tok predelave.
● Odpadni beton iz mešalnih tovornjakov teče v dovodni rezervoar opreme; rotacijski boben za kamenje najprej preseje grobi agregat (kamen >5 mm).
● Drobni pesek se prenaša navzgor preko spiralnega polža za recikliranje; Prečiščena odpadna voda teče v sedimentacijske rezervoarje za ponovno uporabo vode v mešalni proizvodnji.
● Celoten proces poteka neprekinjeno z nizko vsebnostjo vode v predelanem pesku in stabilno učinkovitostjo ločevanja materiala.
● Vibracijski motorji ustvarjajo visokofrekvenčne linearne vibracije, ki mečejo mešane betonske materiale na poliuretansko sito za večplastno presejanje.
● Prevelik kamen (>5 mm) se odvaja ločeno, drobni pesek se dvigne s polžem za ponovno uporabo; odpadna voda se v celoti zbira za ciklično uporabo.
● Linear vibration delivers higher screening intensity, ideal for sites with large daily volumes of residual mixer truck concrete.
● Nizki začetni stroški naložbe z izjemno stopnjo izkoriščenosti kroženja vode, kar učinkovito zmanjšuje porabo agregata in sladke vode na postajah za mešanje betona.
● Optimizirana struktura rotacijskega presejalnega okvirja močno ublaži težave z zamašitvijo odprtine sita in ohranja stabilno zmogljivost ločevanja v dolgotrajnih pogojih težkega delovanja.
● Opremljen z integriranim avtomatskim nadzornim sistemom, postopki delovanja so poenostavljeni; prilagodljiva montažna struktura naprej/nazaj se prilagaja kompaktnim ali nepravilnim postavitvam temeljev obrata.
● Regenerirani pesek ima nizko vsebnost preostale vode, ki se lahko neposredno uporablja za proizvodnjo mešanja betona brez dodatnega odstranjevanja vode.
● Sprejema napredno načelo linearnega vibracijskega presejanja, s čimer doseže čistejše in hitrejše ločevanje kamna in peska v primerjavi z rotacijskim tipom.
● Opremljen s poliuretanskimi zaslonskimi ploščami, odpornimi proti obrabi, ki zagotavljajo podaljšano življenjsko dobo, lastnost proti zamašitvam in enostavno čiščenje notranjega koša.
● Vodena podajalna struktura žleba zagotavlja enakomerno porazdelitev materiala po površini sita za stabilno obdelavo z visoko zmogljivostjo. Zasnova vrat z odprtim okvirjem omogoča hiter pregled, razstavljanje in dnevno vzdrževanje komponent.
● Zasnova z nizko porabo energije ustreza visoki izhodni zmogljivosti; struktura samodejnega praznjenja podpira neprekinjeno nenadzorovano delovanje za odlaganje velikih količin ostankov betona.
● Popoln delovni tok predelave z zaprto zanko za agregate in odpadno vodo, ki je v skladu s standardi emisij varstva okolja.
● Robustna varjena struktura glavnega ohišja z oblogo, odporno na obrabo, in rezili polža za podaljšanje celotne življenjske dobe opreme.
Sprejema arhitekturo rotacijskega bobna z zmernim skupnim odtisom. Usmerjen za srednje velike betonske mešalne postaje z redno dnevno količino ostankov obdelave betona. The flexible mounting mode fits standard parking bay layouts, delivering stable continuous separation for medium workload scenarios.
Opremljen z linearno strukturo presejanja vibracij za obdelavo velikih zmogljivosti. Primerno za velike komercialne mešalne obrate, ki vsak dan ustvarijo ogromne količine ostankov betona iz mešalnih tovornjakov. Zagotavlja višjo zmogljivost ravnanja na uro in vrhunsko čistost ločevanja, da zadovolji zahteve po recikliranju proizvodnje z visokim izkoristkom.
O: Rotacijski modeli se opirajo na rotacijsko bobnasto presejanje z nižjimi začetnimi stroški in so primerni za srednje obremenitve. Vibracijske enote uporabljajo linearne vibracije visoke intenzivnosti za čistejše ločevanje in večji pretok na uro za naprave z velikimi količinami.
A: Pridobljeni kamen ≥5 mm, fin pesek, ki ga je mogoče reciklirati, 0–5 mm; ločene čiste agregate je mogoče neposredno ponovno uporabiti v formulah za mešanje betona.
O: Vsi modeli SINOU Concrete Reclaimer so opremljeni s samodejnimi električnimi krmilnimi sistemi, med delovanjem ni potrebno stalno ročno spremljanje.
O: Da. Ločena voda teče v usedalne bazene, prečiščena voda pa kroži za pranje mešalnikov in mešanje betona, da se prihranijo viri vode iz pipe.
1. Na voljo sta dve različni strukturni konfiguraciji, vključno z rotacijskimi in vibracijskimi vrstami, ki pokrivata različne predelovalne zmogljivosti za namestitev postaj za mešanje betona različnih obsegov in operativnih zahtev.
2. Opremo odlikuje odlična univerzalna združljivost, ki jo je mogoče brezhibno integrirati z zbiralnimi rezervoarji za odpadno vodo, transportnimi sistemi in sedimentacijskimi napravami obstoječih dozirnih naprav, da tvorijo popoln sistem za predelavo z zaprto zanko.
3. S sprejetjem robustnih tehnik izdelave in visoko odpornih komponent, kot so spiralni polži in presejalne plošče, oprema zagotavlja dolgo življenjsko dobo in stabilno delovanje. Z vrhunsko kakovostjo in stroškovno učinkovito ceno so naši izdelki vzpostavili stabilna dolgoročna partnerstva sodelovanja s strankami iz Evrope, Bližnjega vzhoda in jugovzhodne Azije.
|
Premer kamnitega bobna |
1000 (mm) |
|
Premer polža |
480 (mm) |
|
Sposobnost presejanja |
≤12 (m³/h) |
|
Velikost razcepljenega kamna |
>φ5 (mm) |
|
Velikost peska |
<φ5 (mm) |
|
Moč ločevalnika kamnov |
4 (kw) |
|
Moč separatorja peska |
4 (kw) |
|
Dimenzije (D*Š*V) |
6260*1970*2480 mm |
|
Skupna teža |
≥5 ton |
|
Število mešalnih tovornjakov |
<30 Vozilo |
|
Število pralnih parkirišč |
1-2 Vozilo |
|
Električni nadzorni sistem |
Samodejni nadzor |
1. 12-mesečna garancija za celotno opremo, navodila za namestitev videa na daljavo in doživljenjska tehnična podpora.
2. Dnevno vzdrževanje: Odstranite ostanke betona na situ in polžu po delovnih izmenah; tedensko namažite ležaje menjalnika; pravočasno zamenjajte obrabljena poliuretanska sita ali rezila polža, da ohranite stabilno učinkovitost ločevanja.
3. Nadomestni obrabni deli (mrežne plošče, letve polža, tesnila, vibracijski motorji) so na zalogi za hitro globalno dostavo, da se čim bolj zmanjšajo izpadi obrata.
Naš regenerator betona je opravil strogo presojo skladnosti v skladu z direktivo o strojih 2006/42/ES in v celoti izpolnjuje zahteve varnostnih standardov EN ISO 12100:2010 in EN 60204-1:2018.
Izdelek je pridobil uradni certifikat o skladnosti z direktivo UDEM Machinery Directive z veljavnim obdobjem certificiranja do 25. decembra 2030. Vse proizvodne, projektne in tehnične dokumente je pregledal in odobril certifikacijski organ.
Kot certificiran proizvajalec Zhejiang Sinou Environmental Protection Complete Equipment Co., LTD strogo izvaja standardizirane proizvodne postopke. Vsi naši separatorji peska in gramoza so v skladu z varnostnimi predpisi EU za stroje in se ponašajo z zanesljivo varnostjo pri delovanju, stabilnim delovanjem in kakovostjo. Veljavni certifikat podpira prodajo izdelkov, razpise za projekte in dostop do trga v evropskih regijah in drugih mednarodnih trgih. Verodostojnost potrdila lahko stranke preverijo na uradni spletni strani UDEM.
Sistem za čiščenje odpadne vode z nevtralnostjo ogljika SINOU je integrirana enota za nevtralizacijo in recikliranje v posodah, prilagojena za alkalno odpadno vodo iz betonarne, ki odlično podpira celoten sistem za predelavo ostankov betona in regeneracijo agregatov, ki ga zahteva savdski razpis.
Odpadna voda iz betonarne ima ultra visoko alkalnost (surovi pH 12,5–13) in težko suspendirano puščavsko fino mulj (50–100 μm ultra fin pesek). Ta sistem za odpadno vodo uporablja tehnologijo nevtralizacije karbonizacije s tekočim CO₂, primerno za živila, ki nadomešča tradicionalno doziranje kavstične sode. Stabilizira pH iztoka na 6,5–8,5 za neposredno ponovno uporabo v proizvodnji, odpravlja sekundarno onesnaženje, ublaži odlaganje mulja, odpravi blokado črpalke in dvigne dolgoročno razpoložljivost sistema nad 95 %.
Celoten sistem za kroženje vode, nameščen na drsniku, je sestavljen iz teh jedrnih sklopov:
● Rezervoar za shranjevanje tekočega CO₂ in enota za uparjanje
● Elektrarna za zmanjšanje tlaka in dovod plina
● Dvostopenjski kaskadni reakcijski reaktor
● Komplet visokotlačne batne dovodne črpalke
● PH spletni oddajnik & sonda za spremljanje v realnem času
● Radarski merilnik nivoja za nadzor nivoja tekočine v bazenu
● PLC+MCC elektronska avtomatska krmilna omarica, HMI zaslon na dotik in mobilni APP daljinski upravljalnik
● Tlačni varnostni nadzorni sistem in elektromagnetni ventili plin-tekočina
● Filtrirna stiskalnica trdno-tekoče / filter za gnojevko za odstranjevanje vode iz mulja
● Podporni rezervoar za surovo vodo, prehodni vmesni rezervoar, rezervoar za ponovno uporabo čiste vode in okvir cevovoda
Visoko alkalna odpadna voda, ki vsebuje ogromen ultra fini puščavski mulj, teče iz betonskega zbiralnega voda v rezervoar za surovo vodo. Velike kosmiče in grobe trdne snovi so predhodno prestrežene; topna odpadna voda, obremenjena z muljem, se črpa v reakcijski modul preko dovodne črpalke z batom.
Tekoči CO₂ se upari v plinasti CO₂, tlak se regulira in vbrizga v zaprt dvostopenjski reaktor. Alkalna odpadna voda je znotraj stolpa razpršena in popolnoma pomešana s plinom CO₂: visokoalkalen kalcijev hidroksid iz cementa in puščavskega peska reagira, da tvori netopen kalcijev karbonatni mulj, ki enakomerno znižuje pH. PH sonde v realnem času pošiljajo signale nazaj v PLC za samodejno prilagoditev pretoka plina CO₂ za natančno stabilizacijo pH.
Nevtralizirana voda se preliva v prehodni rezervoar; oborena karbonatno-peščena gošča potone na dno rezervoarja. Periodično se koncentrirana gnojevka črpa v enoto za stiskanje filtra trdno-tekoče. Filtrna pogača (mešanica peska in karbonatnega blata) se odstrani z vodo za odlaganje trdnih odpadkov; filtrat teče nazaj v rezervoar za surovo vodo za ponovno obdelavo.
Supernatant, prečiščena voda iz prehodnega rezervoarja teče v bazen čiste vode. Prečiščena voda ustreza standardom ponovne uporabe za mešanje betona, črpa se nazaj v pralnico mešalnih tovornjakov, pranje agregatov in proizvodne linije za doziranje, da se doseže 100-odstotno zaprto kroženje vode.
Radarski nivoji spremljajo nivoje tekočin v vseh bazenih; PH oddajniki, senzorji tlaka plina, signali delovanja črpalke se povezujejo s sistemom PLC za samodejno prilagajanje hitrosti črpalke, pretoka CO₂ in ciklov praznjenja gnojevke. Na voljo so ročni/samodejni dvojni načini delovanja z oddaljenim nadzorom mobilne APP in alarmom za napake.
Brez alkalnih kemičnih dodatkov, kot je natrijev hidroksid. Karbonacija CO₂ ustvarja stabilne karbonatne oborine, preprečuje preveliko odmerjanje nihanja pH in zmanjša stroške porabe kemikalij.
Dvostopenjski reaktor s turbulentnim mešanjem preprečuje oprijem ultra finega peska na stene rezervoarja; prehodni rezervoar sprejme nagnjeno strukturo dna proti mulju + časovno določen cikel črpanja gnojevke.
Mreža predfiltra pred sesalnimi odprtinami črpalke + batna črpalka s spremenljivo frekvenco z velikimi pretočnimi prehodi; nevtralizacijska flokulacija združuje drobne delce puščavskega peska v večje usedljive kosmiče, kar zmanjšuje abrazijo drobnih delcev in zamašitev rotorjev črpalke in kolen cevovoda.
Robustna konstrukcija materiala, odpornega proti koroziji, za vse mokre dele (proti alkaliji, proti abraziji proti mulju); avtomatizirani samočistilni cikli izpusta gnojevke drastično zmanjšajo pogostost ročnega vzdrževanja v primerjavi s konvencionalnimi sistemi za odpadno vodo. Dolga življenjska doba z minimalnimi izpadi.
Standardni pretok procesne vode 30–60 m³/h. Nastavljiv pretok plina 50–500 m³/h, da se spopade z nihajočo konično količino odpadne vode iz 3 sklopov mešalnih naprav s 150 m³/h.
PLC+HMI lokalni nadzor + mobilna APP daljinsko spremljanje v realnem času, samodiagnoza napak in alarm.
Kompakten predsestavljen kontejnerski okvir. hitra montaža na kraju samem brez zapletenih sprememb gradbenih temeljev.
|
Parameter Postavka |
Tehnična vrednost |
|
Območje nastavitve pretoka plina CO₂ |
50 ~ 500 m³/h |
|
Nazivna zmogljivost čiščenja odpadne vode |
30 ~ 60 m³/h |
|
Način nadzora delovanja |
Možnost ročnega / samodejnega preklopa |
|
Celoten nadzorni sistem |
PLC elektronska avtomatizacija + Mobilna APP daljinsko spremljanje |
|
Skupna instalirana moč |
20 ~ 50 kW |
|
Območje pH nevtralizacije iztoka |
6,5 ~ 8,5 (popolnoma skladen za ponovno uporabo pri proizvodnji betona) |
|
Prilagoditev PH vhodne surove odpadne vode |
12,5 ~ 13 |
|
Standardni napajalnik |
3 faze, 380 V, 60 Hz (združljivo z močjo sinhronega generatorja na mestu) |
Ta enota za odpadno vodo z nevtralnostjo ogljika tvori celotno linijo za regeneracijo virov zaprtega kroga z našimiRotacijski regenerator betona / Vibracijski regenerator betona:
● Odpadna voda, izpuščena iz separatorjev peska in gramoza, se dovaja neposredno v rezervoar za surovo vodo tega nevtralizacijskega sistema;
● Izjemno fin 50–100 μm puščavski pesek, zajet v nevtralizacijski sediment, je mogoče delno predelati nazaj v zaloge agregatov; odvečno blato se stisne s filtrom za poceni odlaganje trdnih odpadkov, kar zmanjša količino odpadkov;
● Popolnoma reciklirana čista voda kroži nazaj za pranje tovornjakov z mešalniki, separatorje za izpiranje in doziranje betona, kar zmanjšuje porabo sladke vode in pristojbine za izpuste v okolje;
● Poenotena osrednja nadzorna omara MCC uresničuje sinhrono blokado zagona in zaustavitve med gostiteljem za predelavo agregatov in sistemom za čiščenje odpadne vode za samodejno delovanje, usklajeno po celotni liniji.
● Garancijski rok:Najmanj 3-letna garancija za celotno opremo od zaključka prevzema, ki ustreza pravilom garancije razpisa.
● 2-letni paket rezervnih delov:Dobavljamo popoln seznam priporočenih rezervnih delov, ki zajema dve polni leti neprekinjenega delovanja, s formalno ceno na enoto in potrjenim dobavnim rokom za dostavo rezervnih delov v Savdsko Arabijo.
● Poprodajne storitve:Čezmorsko inženirsko vodenje namestitve na mestu, zagon celotne opreme, praktični programi usposabljanja operaterjev, namensko odposlano tehnično podporno osebje za zagon mesta.
● Rezultati projekta HCC Gulf Region:Nudimo overjene referenčne primere za Savdsko Arabijo in druge države GCC z obstoječimi napravami za nevtralizacijo in recikliranje odpadne vode v puščavskem peskobetonskem obratu, da bi povečali oceno pri ocenjevanju ponudb za izkušnje lokalne industrije.
● Učinkovita nevtralizacija ogljikovega dioksida za stabilizacijo pH vode
● Okolju prijazen nizkoogljični proces, brez sekundarnega onesnaževanja
● Popolnoma avtomatiziran daljinski inteligentni nadzorni sistem
● Zrela industrializirana tehnologija s stabilno zajamčeno kakovostjo
● Materiali sestavnih delov proti obrabi in koroziji podaljšujejo življenjsko dobo
● Nizek vnos kemikalij, zmanjšuje dolgoročne obratovalne stroške naprave
● Kontejnerska modularna zasnova za enostaven čezmorski transport in hitro sestavljanje na terenu
O: Ta sistem za odpadno vodo z nevtralnostjo ogljika je neodvisno razvil SINOU, ki se popolnoma ujema z našo celotno serijo opreme za recikliranje betona, vključno z rotacijskim regeneratorjem betona, vibracijskim regeneratorjem betona in podajalnimi žlebovi. Tvori celotno zaprto zančno linijo za čiščenje ostankov betona in pralne odpadne vode betonarn. Celoten nabor opreme sprejme enoten centralni nadzor PLC, ki omogoča delovanje sinhrone povezave in enostavno splošno upravljanje.
O: Naš standardni sistem za odpadne vode ima zmogljivost obdelave od 30 m³/h do 60 m³/h, kar v celoti zadovoljuje potrebe po čiščenju vode v velikih betonarnah z več proizvodnimi linijami. Podpiramo tudi prilagojeno zasnovo pretoka glede na dejansko dnevno količino odpadne vode, da ustreza različnim obsegom obrata.
O: Sistem je zasnovan za 3-fazno napajanje, 380 V, 60 Hz, ki je popolnoma združljivo z napajanjem sinhronega generatorja, ki se običajno uporablja v Savdski Arabiji in drugih regijah Zaliva. Električne komponente so bile optimizirane za nestabilno napetost generatorskih sklopov, da se zagotovi stabilno delovanje.
O: Uporabljamo kombiniran postopek večstopenjske filtracije, koagulacije in gravitacijske sedimentacije. Prvič, večplastna natančna filtrirna mreža prestreže večino drobnega peska; potem oprema za mešanje zmeša odpadno vodo s koagulantom, da zbere razpršene mikrodelce v velike kosmiče.
Po naravnem usedanju v vodoravni usedalni posodi preostale drobne delce ujame sprednji filter črpalke. Končno se vse blato, ki vsebuje droben pesek, prepelje v filtrirno stiskalnico za globoko odvodnjavanje, pri čemer se zagotovi popolna odstranitev delcev pod 100 μm brez puščanja.
O: V kombinaciji z dejanskimi delovnimi pogoji puščavskega drobnega peska in zrelo tehnično potjo SINOU prekličemo hidrociklonske in nagnjene cevne strukture. Horizontalni usedalnik velike prostornine je opremljen s stalnimi mešalnimi napravami, ki podaljšajo hidravlični zadrževalni čas in zagotovijo zadostno posedanje ultra finega peska.
Ta zasnova poenostavlja strukturo opreme, zmanjšuje točke okvar in dnevno vzdrževalno obremenitev ter je primernejša za dolgoročno neprekinjeno delovanje v težkih puščavskih okoljih.
O: Izvajamo več ukrepov proti usedlinam. Vsi rezervoarji za vodo imajo strukturo poševnega stožčastega dna brez mrtvih kotov, notranja stena pa je prevlečena s premazom proti prijemanju in obrabi. Vsak rezervoar je opremljen z namenskimi mešalnimi napravami, da vodno telo ves čas dinamično teče.
Medtem je sistem opremljen z monitorji nivoja tekočega blata in avtomatskimi ventili za izpust blata, ki redno odvajajo blato v filtrirno stiskalnico. V osnovi preprečuje dolgotrajno odlaganje in zbijanje usedlin.
O: Obstaja več zaščitnih ukrepov za preprečevanje zamašitve črpalke. Najprej so na vstopu v črpalko nameščeni večstopenjski filtri, ki blokirajo drobne odpadke in aglomerirano blato.
Drugič, uporabljamo samorazvito hidravlično keramično batno črpalko SINOU z velikimi pretočnimi prehodi in odlično zmogljivostjo proti odrgnjenju, ki je ni enostavno zatakniti drobnih delcev.
Poleg tega bo mešalna naprava delovala vnaprej, preden črpalka začne mešati usedlino na dnu, kar preprečuje takojšnje sesanje blata in blokado. Sistem ima tudi zaščito pred preobremenitvijo in zaustavitvijo za samodejno zaustavitev stroja v primeru nenormalnih pogojev.
O: Vsi pretočni deli, ki so v stiku z odplakami in drobnim peskom, so izdelani iz visoko odpornih materialov. Notranje stene cevovodov in rezervoarjev so obdelane s premazom proti obrabi.
V kombinaciji s postopkom predfiltriranja se vsebnost prostega drobnega peska v vodi močno zmanjša, kar učinkovito zmanjša stopnjo obrabe celotnega sistema in podaljša življenjsko dobo.
O: Mešalni sistemi so standardne konfiguracije za vse rezervoarje in bazene. Mešala v rezervoarju za zbiranje vode in zbiralniku preprečujejo usedanje in zbijanje drobnega peska; mešala v reakcijski posodi zagotavljajo popolno mešanje ogljikovega dioksida, koagulanta in odpadne vode, da se zagotovi učinek nevtralizacije in flokulacije.
Vse mešalne naprave so povezane s črpalkami in ventili za izpust blata, kar omogoča popolnoma samodejno delovanje.
O: Filtrirna stiskalnica je osnovna oprema za terminalno odstranjevanje blata. Lahko iztisne blato z visoko koncentracijo, ki vsebuje ultra fin pesek, v suhe blatne pogače, pri čemer doseže temeljito ločevanje trdne in tekočine. Filtrat teče nazaj v sprednji bazen za recikliranje, s čimer se doseže ničelno odvajanje odplak.
Popolnoma avtomatska filtrirna stiskalnica podpira nenadzorovano delovanje, z veliko zmogljivostjo obdelave blata in stabilnim delovanjem, kar je optimalna izbira za kontinuirano proizvodnjo mešalnih naprav.
O: Ta sistem uporablja tehnologijo nevtralizacije ogljikovega dioksida, ki je naša temeljna rešitev za nevtralnost ogljika. Alkalne snovi v cementni odpadni vodi reagirajo s CO₂, da nastanejo voda in neškodljiva karbonatna usedlina.
Med celotnim procesom se ne dodaja kavstične sode in drugih kemičnih sredstev, zato ni sekundarnega onesnaženja, kar ustreza lokalnim standardom varstva okolja v regiji Zaliva.
O: Surova alkalna odpadna voda iz mešalnih naprav ima pH vrednost 12,5~13. Po obdelavi z nevtralizacijo CO₂ je pH iztoka stabilno nadzorovan med 6,5 in 8,5.
Reciklirana voda v celoti izpolnjuje standarde kakovosti vode za doziranje betona in čiščenje mešalnih tovornjakov in jo je mogoče neposredno ponovno uporabiti v proizvodni povezavi.
O: Celotno vzdrževalno delo je preprosto. Vsakodnevno delo vključuje predvsem pregledovanje stanja delovanja črpalk in mešal, preverjanje filtrirnih mrežic in izvajanje povratnega izpiranja ter opazovanje podatkov o nivoju tekočine in pH.
Tedensko in mesečno vzdrževanje se osredotoča na mazanje, kalibracijo instrumentov in pritrditev vijakov. Oblikovali smo popoln hierarhični načrt vzdrževanja, operativno in vzdrževalno osebje pa lahko hitro začne po strokovnem usposabljanju.
O: Sprejemamo petstopenjsko upravljanje vzdrževanja: dnevni pregled, tedensko redno vzdrževanje, mesečni delni remont, četrtletni pregled komponent in letni remont celotnega sistema. Obrabni deli, kot so filtrske mreže, filtrirne tkanine, tesnila črpalke in mešalne lopatice, imajo jasne cikle zamenjave, ki lahko učinkovito zagotovijo skupno stopnjo delovanja opreme nad 95 %.
O: Celoten sistem za odpadno vodo ima 3-letno polno garancijo. Zagotavljamo navodila za namestitev na kraju samem v tujini, zagon opreme in strokovno usposabljanje operaterjev. Skupaj z opremo je na voljo celoten seznam rezervnih delov za dve leti delovanja, zagotavljamo pa tudi hitro dostavo rezervnih delov v zalivsko regijo.
O: Da. Celoten sistem sprejme PLC + HMI inteligentni nadzor, s popolno samodejno povezavo mešanja, črpanja vode, praznjenja blata in stiskanja filtra. Podpira nadzor na daljavo v realnem času in alarm za napake, kar omogoča 24-urno nenadzorovano neprekinjeno delovanje, kar močno prihrani stroške dela za obrat.
O: Prvič, cilja na boleče točke puščavskega ultra finega peska, s popolno zasnovo proti usedanju in zamašitvam ter višjo hitrostjo delovanja opreme.
Drugič, tehnologija nevtralizacije ogljikovega dioksida prihrani stroške kemikalij in je okolju prijaznejša.
Tretjič, struktura opreme je poenostavljena brez odvečnih enot, kot so hidrocikloni, zato so stopnja napak in stroški dolgoročnega vzdrževanja nižji.
Poleg tega je kompaktna postavitev primerna za transport in namestitev na kraju samem.
SINOUFilter Press je profesionalna visokotlačna oprema za ločevanje trdnih in tekočih snovi, ki se pogosto uporablja za odvodnjavanje industrijskega blata. Ta filtrirna stiskalnica, ki uporablja zrelo tehnologijo filtracije s hidravličnim stiskanjem, učinkovito ločuje trdne delce in vodo od različnih vrst blata.
Tekočino blata spremeni v suhe filtrske pogače in reciklira čisti filtrat, s čimer doseže ponovno uporabo virov in zmanjšanje odpadkov. Filtrirna stiskalnica, zasnovana za dolgotrajno delovanje v težkih pogojih, ima stabilno delovanje, preprosto strukturo in enostavno upravljanje.
Je bistvena osrednja enota za čiščenje odpadne vode, obnovo varstva okolja in projekte odstranjevanja trdnih odpadkov v več panogah. Pišite nam še danes, da dobite neposredno tovarniško ceno.
Ta filtrirna stiskalnica deluje na podlagi mehanskega tlačnega filtriranja. Celoten delovni cikel teče samodejno na naslednji način:
● Hranjenje z gnojevko:Blato se črpa v vsako filtrirno komoro filtrirne stiskalnice do popolnega polnjenja.
● Visokotlačna kompresija:Hidravlični sistem potisne filtrske plošče, da se tesno zaprejo. Pod stalnim pritiskom voda v blatu prodre skozi filtrirno tkanino in izteče kot čisti filtrat, medtem ko se trdni materiali ujamejo v filtrske komore.
● Vzdrževanje tlaka:Sistem vzdržuje stabilen tlak za nadaljnje zmanjšanje vsebnosti vlage v filtrskih pogačah in zagotavlja idealen učinek odstranjevanja vode.
● Samodejno praznjenje torte:Po končanem odstranjevanju vode se filtrirne plošče samodejno odprejo in suhe filtrirne pogače odpadejo za zbiranje in transport.
● Ponastavitev cikla:Oprema samodejno očisti filtrirno krpo in se vrne v stanje pripravljenosti za naslednji delovni cikel.
Glavni okvir je izdelan iz debelih jeklenih plošč s popolnim varjenjem in obdelavo za razbremenitev napetosti. Ima visoko strukturno togost in močno odpornost na stiskanje, nikoli se ne deformira pod dolgotrajnim visokim pritiskom.
Celoten okvir je obdelan z barvo proti rjavenju in koroziji, ki se prilagaja vlažnim, prašnim in korozivnim delovnim okoljem. Kompaktna postavitev prihrani prostor za namestitev in ustreza različnim pogojem v delavnici.
Uporabljene so filtrirne plošče iz polipropilena visoke trdnosti. Odlikujejo jih odlična odpornost na kisline, alkalije, odpornost proti obrabi in staranje. Enotna oblika komore zagotavlja enakomerno porazdelitev tlaka in brez puščanja gnojevke.
Ujemanje filtrirne tkanine je izbrano glede na različne značilnosti blata. Ima dobro prepustnost in izjemno sposobnost prestrezanja drobnih delcev. Modularna zasnova omogoča hitro demontažo, čiščenje in zamenjavo.
Opremljen z integrirano hidravlično postajo, sistem zagotavlja stabilno in močno stiskalno silo. Hidravlične komponente delujejo gladko z nizkim hrupom in nizko stopnjo napak.
Podpira samodejno prilagajanje tlaka in konstantno vzdrževanje tlaka, ki ga je mogoče prilagodljivo nastaviti, da ustreza različnim lastnostim blata in zahtevam po odvodnjavanju. Vsi hidravlični cevovodi so dobro zatesnjeni, da se prepreči puščanje olja.
Naprava za samodejno premikanje plošč poganja filtrirne plošče, da se fleksibilno odpirajo in zapirajo. Deluje stabilno brez zatikanja in omogoča samodejno praznjenje pogače. Izbirna pomožna vibracijska struktura je na voljo za lepljivo blato, da se zagotovi temeljito praznjenje filtrskih pogač.
Filter stiskalnica je opremljena s krmilno omarico PLC in HMI. Podpira samodejno delovanje z eno tipko in ročno preklapljanje med načini. Podatke o delovanju v realnem času, parametre tlaka in stanje delovanja si lahko ogledate neposredno na zaslonu na dotik.
Vgrajene funkcije alarma za preobremenitev, nadtlak in napake učinkovito ščitijo celotno opremo.
Konfigurirana je standardna visokotlačna naprava za čiščenje vode. Po vsakem delovnem ciklu temeljito očisti filtrirno tkanino, da odstrani pritrjeno blato in drobne delce, prepreči zamašitev mreže in dolgo časa ohranja stabilno učinkovitost filtracije.
Visokotlačna filtracija omogoča temeljito ločevanje trdne in tekočine. Končna filtrirna pogača ima nizko vsebnost vlage, primerna za transport in naknadno odlaganje. Dobro se obnese tudi pri blatu, ki vsebuje veliko število drobnih delcev.
Celoten postopek od podajanja, stiskanja, odstranjevanja vode do praznjenja pogače in čiščenja krpe se zaključi samodejno. Podpira 24-urno nenadzorovano delovanje in močno zmanjša stroške dela.
Vse ključne komponente imajo materiale, odporne proti koroziji in obrabi. Oprema lahko stabilno deluje v visoko alkalnih, soli, prašnih in drugih težkih delovnih pogojih z nizko stopnjo napak in visoko operativno razpoložljivostjo.
Nizka poraba energije med delovanjem. Ločeni filtrat je mogoče reciklirati za uporabo v proizvodnji, pri čemer dosežemo ničelno praznjenje tekočine in izpolnjujemo globalne okoljske predpise.
Modularna zasnova komponent poenostavi vsakodnevno pregledovanje in zamenjavo delov. Visokokakovostne surovine in natančna izdelava podaljšujejo celotno življenjsko dobo in zmanjšujejo dolgoročne obratovalne stroške.
Na voljo je več modelov z različnimi območji filtrov. Opremo je mogoče prilagodljivo uskladiti z rezervoarji za blato, mešalnimi napravami, dovodnimi črpalkami in cevovodnimi sistemi, da se tvori popolna linija za obdelavo blata.
Model za splošno uporabo s srednjo površino filtra in standardno konfiguracijo. Stroškovno učinkovit in široko uporaben za konvencionalne projekte obdelave industrijskega blata.
Povečana površina filtra in povečane filtrirne plošče. Zasnovan za projekte z velikim dnevnim izločanjem blata in visokimi zahtevami po neprekinjeni obdelavi.
Optimizirana skupna velikost in kompaktna struktura. Primerno za lokacije z omejenim prostorom za namestitev, kot so prenovljene delavnice in manjše čistilne postaje.
Podpira samodejni in ročni dvojni način delovanja. Enostaven za odpravljanje napak v opremi, rutinske preglede in ravnanje s posebnimi delovnimi pogoji.
(1) Obdelava odpadne vode in blata iz betonarne
(2) Komunalni projekti čiščenja odplak
(3) Odstranjevanje blata v kemični industriji, tiskarstvu in barvanju, galvanizaciji
(4) Linije za rudarjenje, pranje premoga in obdelavo agregatov
(5) Prehrambena, farmacevtska in druga industrijska ločevanje trdno-tekoče
(6) Vse industrije, ki zahtevajo odstranjevanje vode iz blata in recikliranje odpadne vode
● Rezervoar za zbiranje blata in sistem za mešanje
● Hidravlična batna črpalka/ črpalka za dovajanje gnojevke
● Cev za dovod vode in regulacijski ventili
● Oprema za transport materiala za filtrske pogače
O: Uporablja se za različno industrijsko blato, vključno s cementnim blatom, blatom iz komunalnih čistilnih naprav, kemično jedkim blatom, rudarskim blatom in blatom, ki vsebuje drobne delce peska. Ima močno univerzalno delovanje.
O: Da. Po ločitvi med trdno in tekočino je filtrat bister in čist. Po preprosti prilagoditvi ga je mogoče reciklirati v proizvodne procese ali sisteme kroženja odpadne vode.
O: Sprejemamo ciljno filtrirno krpo za različno blato. Opremljen s samodejnim visokotlačnim čistilnim sistemom, se filtrirna tkanina očisti po vsakem ciklu, kar učinkovito preprečuje zamašitev in zagotavlja dolgoročno stabilno delovanje.
O: Nadzorni vmesnik je intuitiven in preprost. S samodejnim delovanjem z enim ključem lahko operaterji obvladajo vsakodnevno uporabo po kratkotrajnem usposabljanju.
A: Vsekakor. Celoten stroj je zasnovan za neprekinjeno delovanje v težkih pogojih. Z zanesljivimi komponentami in razumno konstrukcijsko zasnovo lahko stabilno deluje dolge ure.
● Pred zagonom preverite filtrirne plošče, filtrirno krpo in nivo hidravličnega olja ter odstranite tujke v notranjosti filtrskih komor.
● Zaženite opremo in opazujte celoten samodejni cikel podajanja, stiskanja in praznjenja pogače.
● Preglejte cevovode, hidravlične dele in ploščne spoje glede puščanja gnojevke ali olja med delovanjem.
● Po izklopu zaženite program samodejnega čiščenja, da očistite ostanke blata na filtrirni tkanini.
Preverite zvok teka, vibracije in delovni tlak. Opremo in okolico naj bodo čisti.
Dodajte mazivo na ležaje in dele menjalnika. Zategnite vse povezovalne vijake in prirobnice. Preglejte filtrirno krpo in čistilne šobe. Umerite kontrolne instrumente.
Preverite obrabo in staranje hidravličnih cevi in tesnilnih obročev. Preglejte filtrirne plošče glede poškodb. Preizkusite alarmne in varnostne zaščitne funkcije.
Zamenjajte elemente hidravličnega filtra. Preglejte celotno strukturo okvirja. Razhroščevanje programov za samodejno delovanje.
Izvedite popoln pregled razstavljanja hidravličnih in prenosnih sistemov. Zamenjajte močno obrabljene dele. Izvedite splošno odstranjevanje rje in ponovno barvanje okvirja.
● Filtrirna tkanina:5 ~ 8 mesecev
● Hidravlični tesnilni obroči in ležaji:8 ~ 10 mesecev
● Hidravlični filtrirni element:6 mesecev
● Dodatki za vodila:10 ~ 12 mesecev
Vse filtrirne stiskalnice SINOU so izdelane v skladu z mednarodnimi industrijskimi standardi in so opravile CE, ISO in druge avtoritativne certifikate. Popolni dokumenti o kvalifikaciji podpirajo čezmorsko carinjenje, ponudbe za projekte in inšpekcijo tretjih oseb.
Z zanesljivo kakovostjo, stabilno zmogljivostjo odstranjevanja vode in konkurenčno stroškovno učinkovitostjo so bile naše filtrirne stiskalnice izvožene v Evropo, na Bližnji vzhod, jugovzhodno Azijo in druge regije.
Vzpostavili smo dolgoročne odnose sodelovanja s številnimi industrijskimi proizvajalci, podjetji za okoljski inženiring in izvajalci čiščenja odpadne vode. Na voljo so prilagojene rešitve za izpolnjevanje osebnih zahtev na kraju samem.
Kot proizvajalec in dobavitelj na Kitajskem,SINOUPopolnoma avtomatski pralni stroj za mešalne tovornjake je namenska visokotlačna čistilna naprava, prilagojena za tovornjake z mešalniki betona in različna težka inženirska vozila. Za razliko od običajne civilne opreme za avtopralnice uporablja brezkontaktno visokotlačno razpršilno tehnologijo in nosilno ojačano strukturo, ki cilja na gosto cementno brozgo, lepljivo blato in prah, pritrjen na pnevmatike tovornjakov mešalnikov, podvozje, mešalni boben in dovodni lijak.
Opremljen z integriranim kroženjemsistem za čiščenje vode, ta stroj omogoča recikliranje vode in ničelno odvajanje odplak. Podpira samodejni indukcijski zagon, celovito čiščenje mrtvega kota in hitro ciklično delovanje. Je bistvena naprava za zaščito okolja in izboljšanje učinkovitosti za betonarne, gradbišča, rudarska območja in velike vozne parke.
Naši izdelki so bili veliko izvoženi na Bližnji vzhod, v Evropo, jugovzhodno Azijo in druge regije ter so opravili številne mednarodne certifikate. Stranke so jih dobro sprejele zaradi stabilnega delovanja, varčevanja z vodo in varstva okolja ter nizke stopnje napak.
Ta mešalni pralni stroj uporablja infrardečo indukcijo + PLC inteligentno krmiljenje v kombinaciji z večkotnim visokotlačnim pršenjem in tehnologijo kroženja vode. Celoten samodejni delovni cikel je naslednji:
(1) Zaznavanje in zagon vozila:Ko mešalni tovornjak zapelje v določeno območje pranja, infrardeči senzor samodejno prepozna vozilo in sproži zagon celotnega sistema. Vozniku ni treba izstopiti iz tovornjaka.
(2) 360° visokotlačno čiščenje:Večsmerne šobe na obeh straneh, spodaj in zgoraj istočasno pršijo visokotlačne vodne curke. Visokohitrostni vodni tok odstrani cementno umazanijo, blato in prah s pnevmatik, šasije, karoserije in mešalnega bobna.
(3) Zbiranje in recirkulacija odplak:Oprane odplake se stekajo v podzemni usedalnik in večstopenjsko filtrirno napravo. Po odstranitvi blata in drobnega blaga se čista voda črpa nazaj v visokotlačno vodno črpalko za recikliranje.
(4) Samodejni izklop in ponastavitev:Ko se prednastavljeno trajanje čiščenja konča, se pršilni sistem samodejno ustavi. Vozilo odpelje, celoten stroj pa se vrne v stanje pripravljenosti in čaka na naslednje vozilo.
(5) Celoten proces je brez posadke, z enim samim čistilnim ciklom, nadzorovanim v 60–90 sekundah, kar močno izboljša učinkovitost vožnje vozil v mešalni napravi.
Nosilna podlaga je izdelana iz odebeljene nacionalne standardne jeklene plošče + ojačanega I-nosilca, s celotno obdelavo proti rjavenju. Standardna nosilnost doseže 80–120 ton, kar se lahko popolnoma prilagodi polno naloženim mešalnim tovornjakom.
Celoten okvir ima varjeno strukturo z visoko togostjo, brez deformacij po dolgotrajnem kotaljenju težkih vozil. Zunanja lupina je izdelana iz jeklene plošče, odporne proti koroziji, primerne za zunanjo dolgotrajno izpostavljenost vetru in dežju.
Opremljen z industrijsko skupino visokotlačnih vodnih črpalk, stabilen vodni tlak vzdržuje pri 100–120 barih. Celoten stroj je opremljen z desetinami usmerjenih pršilnih šob, ki so znanstveno razporejene okoli, spodaj in zgoraj, da tvorijo tridimenzionalno mrežo pršenja.
Šobe so izdelane iz zlitine, odporne na obrabo, ki jih ni enostavno blokirati, in lahko očistijo tekalno plast pnevmatike, režo šasije in mešalni boben brez mrtvih kotov.
Sprejema visoko občutljiv infrardeči radarski senzor z močno zmožnostjo proti motnjam, na katerega ne vplivata svetloba in prah. Glavni nadzorni del je namenski krmilnik PLC + plošča na dotik. Uporabniki lahko poljubno nastavijo čas čiščenja, pritisk vode in način pršenja.
Ima vgrajene funkcije, kot so zaščita pred preobremenitvijo, zaščita pred suhim tekom črpalke in samoalarm za napako, kar zagotavlja varno delovanje. Lahko se poveže tudi s tovarniškim centralnim nadzornim sistemom za daljinsko spremljanje.
Ujemajoč se večstopenjski sedimentacijski rezervoar in avtomatsko strgalo blata. Odplake, ki nastanejo pri čiščenju, se filtrirajo in obarjajo plast za plastjo. Blato redno odvaja naprava za odstranjevanje blata, čista voda pa se reciklira.
Stopnja recikliranja vode je več kot 90 %, kar prihrani veliko vode iz pipe. Cevovod je izdelan iz visokotlačno odporne HDPE cevi, ki je protikorozijska in proti vodnemu kamnu.
Izbirno popolnoma zaprto ohišje, odporno proti škropljenju, ki preprečuje brizganje vode pod visokim pritiskom in blata, ohranja čistočo na lokaciji in izpolnjuje zahteve lokalne okoljske inšpekcije. Ohišje je opremljeno s hitro sestavljivo strukturo, enostavno za razstavljanje in transport.
Opremljen z merilnikom nivoja vode, merilnikom tlaka, filtrskim zaslonom in drugimi pomožnimi deli za zaznavanje in filtriranje. Vse električne komponente so vodoodporne in odporne na prah ter se prilagajajo težkim zunanjim delovnim pogojem.
(1) Super nosilna in vzdržljiva struktura:Ojačana izvedba za težke obremenitve, nosilnost do 120 ton, posebej zasnovana za pogosto premikanje mešalnih tovornjakov s polno obremenitvijo. Celotna struktura je čvrsta in trpežna z nizko stopnjo napak.
(2) Čiščenje celotnega obsega brez dotika:Visokotlačni tridimenzionalni sprej, brez stika s čopiči, s čimer se izognete praskanju karoserije in mešanju barve bobna. Stopnja odstranjevanja blata s pnevmatik in šasije je več kot 98 %.
(3) Inteligentno delovanje brez posadke:Infrardeča avtomatska indukcija, nastavitev parametrov z enim gumbom. Voznik lahko zaključi čiščenje, ne da bi stopil iz tovornjaka, s čimer prihrani delo in izboljša učinkovitost vožnje mimo.
(4) Varčen z vodo in okolju prijazen obtočni sistem:Vgrajena večstopenjska naprava za usedanje in filtriranje, stopnja recikliranja vode >90 %, kar močno zmanjša stroške vode in doseže ničelno odvajanje odplak.
(5) Hitra hitrost čiščenja:Posamezno vozilo potrebuje le 60–90 sekund, podpira 60+ vozil na uro, kar se popolnoma ujema z visokofrekvenčnim dostopom vozil v velikih mešalnicah.
(6) Močno prilagajanje okolju:Vse komponente so vodoodporne, odporne na prah in proti koroziji. Dolgo časa lahko stabilno deluje v prašnem in blatnem zunanjem okolju ter se prilagaja visokim temperaturam in deževnemu vremenu.
(7) Enostavna namestitev in prilagodljiva postavitev:Razdeljen na tip temeljev in tip brez temeljev. Model brez temeljev ne zahteva zapletenih gradbenih del, ki ga je mogoče hitro uporabiti in je primeren za prestavitev lokacije.
(8) Nizko celovito vzdrževanje:Šobe ni enostavno blokirati, ranljivih delov je malo, dnevno vzdrževanje pa je preprosto, kar zmanjšuje dolgoročne obratovalne stroške.
Zahteva preprosto civilno podlago, super nosilnost, stabilno delovanje. Primerno za fiksne velike betonarne in dolgoročno delujoče vozne parke. Je najbolj razširjen standardni model.
Ni potrebe po kopanju sedimentacijskih rezervoarjev in vgrajenih delov. Celoten stroj je integriran, ki ga je mogoče dvigniti in premikati kot celoto. Idealno za začasna gradbišča, mobilne mešalne postaje in pogosto menjana mesta.
Na podlagi standardnega modela dodajte popolnoma zaprto ohišje, zaščiteno pred škropljenjem, da preprečite brizganje vode in blata. Primerno za mestne mešalne naprave in območja s strogimi okoljskimi zahtevami.
Razširjen pršilni kanal, primeren za ultra dolge mešalne tovornjake in neprekinjeno pretočno delovanje z več vozili, za obsežna centralizirana pralnica vozil.
|
Parameter Postavka |
Standardna specifikacija |
|
Nazivna nosilnost |
80 ton / 120 ton (neobvezno) |
|
Delovni vodni tlak |
100 ~ 120 barov |
|
Enkratni čas čiščenja |
60 ~ 90 sekund |
|
Zmogljivost pranja na uro |
60 ~ 80 vozil |
|
Stopnja recikliranja vode |
≥ 90 % |
|
Napajanje |
380V/50Hz / 380V/60Hz (globalno univerzalno) |
|
Nadzorni način |
Infrardeča avtomatska indukcija + ročni nadzor PLC |
|
Oblika pršila |
360° tridimenzionalni sprej brez dotika |
|
Delovno okolje |
Zunanja vodoodporna, odporna na prah, proti koroziji |
Primerjamo naš mešalni pralni stroj s krtačnim pralnim strojem za avtomobile in navadnim nizkotlačnim čistilnim strojem iz več dimenzij, da poudarimo različne prednosti.
|
Primerjalni element |
SINOU Touchless Mixer Truck Washer |
Tradicionalni krtačni pralni stroj |
|
Metoda čiščenja |
Voda pod visokim pritiskom, brez fizičnega stika |
Rotating brush friction cleaning |
|
Poškodba vozila |
Brez poškodb barve in mešalnega bobna |
Čopiči zlahka obrabijo barvo in opraskajo kovinske površine |
|
Prilagodi se madežem |
Odlično za cementno brozgo in gosto blato |
Slab čistilni učinek na strjen cement |
|
Življenjska doba ranljivih delov |
Šoba iz zlitine, dolga življenjska doba |
Krtača je enostavna za nošenje in staranje, pogosta menjava |
|
Hrup pri delovanju |
Nizka raven hrupa med delovanjem |
Velik hrup trenja |
|
Vzdrževalna dela |
Enostavno, samo redno čiščenje blata |
Potreba po redni menjavi krtač, visoki stroški vzdrževanja |
|
Veljavni scenarij |
Profesionalno čiščenje betonskih mešalnikov |
Navadna vozila za prah, niso primerna za cementno umazanijo |
|
Primerjalni element |
Visokotlačni obtočni čistilnik SINOU |
Navadni nizkotlačni čistilnik mesta |
|
Delovni vodni tlak |
100~120 barov, močan udarec |
Below 50 bar, weak flushing power |
|
Učinek čiščenja |
Temeljito odstranjevanje cementa in globokega blata |
Očistite le površinski prah, ostanke blata v režah |
|
Sistem za recikliranje vode |
Vgrajena večstopenjska cirkulacija, varčevanje z vodo |
Brez obtočnega sistema, velika poraba vode in izpust odplak |
|
Nosilna konstrukcija |
Ojačana za težke mešalne tovornjake |
Lahka struktura, enostavna za deformacijo pod velikimi obremenitvami |
|
Inteligentna raven |
Avtomatska indukcija, brez nadzora |
Večinoma ročni zagon, veliko povpraševanje po delovni sili |
|
Okoljska skladnost |
Izpolnjujte stroge emisijske standarde |
Težko opraviti okoljski pregled |
Za tovornjake z mešalniki betona s cementno brozgo in gostim blatom je brezkontaktni visokotlačni obtočni pralni stroj optimalna izbira. Ima očitne prednosti pri učinku čiščenja, zaščiti vozil, varčevanju z vodo in varstvu okolja, dolgoročna celovita stroškovna učinkovitost pa je veliko višja od tradicionalne opreme.
● Fiksne in mobilne betonarne (osnovna aplikacija)
● Komunalna gradbišča, cestna in mostna gradbišča
● Rudniki, obrate peska in gramoza ter velika skladišča materiala
● Veliki inženirski vozni parki in logistični parki
● Naprave za obdelavo odpadkov in pristaniški tovorni terminali
① Pomožna naprava za kroženje vode:Večstopenjski sedimentacijski rezervoar, avtomatsko strgalo za blato, sklop filtrirne rešetke
② Ujemanje cevovoda:Visokotlačno odporne HDPE vodovodne cevi, ventili in merilniki tlaka
③ Razširjeni dodatki:Popolnoma zaprto ohišje, zaščiteno pred brizganjem, nadstrešek, odporen proti dežju, modul za daljinsko spremljanje
④ Kombinirana oprema:Ujemanje z našim separatorjem peska in gramoza ter sistemom za čiščenje odpadne vode, da tvori popolno okoljevarstveno rešitev za mešalne naprave
(1) Izberite nosilnost glede na težo vozila:Za mešalne tovornjake s polno obremenitvijo nad 50 ton raje uporabite 120-tonski ojačani model, da se izognete strukturni deformaciji.
(2) Določite vrsto namestitve glede na pogoje na lokaciji:Fiksne mešalne naprave izberejo vrsto temeljev; začasna mesta ali pogosto premikana oprema izberite mobilno vrsto brez temeljev.
(3) Ujemanje konfiguracije glede na okoljske zahteve:Mestna območja in regije s strogim okoljskim inšpekcijskim nadzorom so opremljena s popolnoma zaprtim ohišjem, odpornim proti škropljenju.
(4) Potrdite standard moči:Izberite model 380 V/60 Hz za Bližnji vzhod, Savdsko Arabijo in druge regije, da se prilagodite lokalnemu generatorju električne energije.
(5) Ocenite obseg prometa:Za vozne parke z več kot 60 vozili na uro izberite izboljšan komplet črpalk z visokim pretokom, da zagotovite učinkovitost čiščenja.
O: Ne. Uporabljamo brezkontaktno tehnologijo pršenja brez fizičnega trenja. Visokotlačni tok vode samo odplakne umazanijo, ki ne bo opraskala barve in kovinske površine. Posebej je optimiziran za pogoste potrebe po čiščenju mešalnih tovornjakov.
O: Sistem je opremljen z večstopenjskimi prestreznimi filtri in avtomatskimi strgali za blato. Blato se redno odvaja, šoba pa ima zasnovo iz zlitine proti blokiranju. Dolgoročno stabilno delovanje lahko dosežete z vsakodnevnim preprostim čiščenjem.
O: Vse električne komponente in celotna struktura so zasnovane tako, da so odporne na vodo, prah in visoke temperature. Lahko stabilno deluje v vseh vremenskih razmerah na prostem in se prilagaja visokim temperaturam v puščavi in deževnemu vremenu na Bližnjem vzhodu.
O: Ponujamo dve možnosti: tip temeljev in tip brez temeljev. Model brez temeljev je mogoče dati v uporabo po ravni podlagi brez izkopa, kar prihrani čas in stroške gradnje.
O: Glede na obtočni sistem je dejanska poraba sveže vode na vozilo zelo nizka. Stopnja recikliranja vode je več kot 90 %, kar lahko močno zmanjša stroške vode za mešalno napravo.
O: Da. Modul za daljinsko spremljanje lahko prilagodimo. Uporabniki si lahko ogledajo stanje delovanja opreme, količino pranja in informacije o napakah v realnem času, da uresničijo inteligentno upravljanje voznega parka.
① Pred zagonom preverite nivo vode v usedalniku, tesnost cevovoda in šobe za blokado.
② Po potrditvi, da ni nepravilnosti, vklopite samodejni indukcijski način in vozilo počasi zapelje v prostor za pranje.
③ Vozila ne parkirajte dlje časa v prostoru za pranje, da se izognete dolgotrajnemu pritisku na nosilno ploščad.
④ Po končanem dnevnem delu sperite cevovod in šobo s čisto vodo, da preprečite strjevanje ostankov cementa.
● Očistite drobne predmete in blato na površini sita filtra, da zagotovite gladek pretok vode.
● Preverite, ali je šoba zamašena in jo pravočasno očistite.
● Opazujte vodni tlak in zvok delovanja vodne črpalke ter takoj odpravite nepravilnosti.
● Redno čistite blato v usedalniku glede na kopičenje blata.
● Zategnite vse spoje cevovoda in povezovalne vijake, da preprečite puščanje vode in strukturno rahljanje.
● Preglejte infrardeči senzor, da odstranite prah s površine in zagotovite občutljivo indukcijo.
● Namažite gibljive dele avtomatskega strgala za blato.
● Umerite merilnik tlaka vode in kontrolne parametre.
● Celovit pregled nosilne ploščadi in okvirja glede deformacij ali razpok zaradi varjenja.
● Globinsko očistite notranjost obtočne posode in cevovoda, da odstranite vodni kamen.
● Preizkusite preobremenitvene, alarmne in druge zaščitne funkcije krmilnega sistema.
● Preverite staranje vodne črpalke in električnih vodov ter pravočasno zamenjajte starajoče se dele.
● Obsežno razhroščevanje delovnih parametrov celotnega stroja za obnovitev ocenjene zmogljivosti.
● Celovito odstranjevanje rje in prebarvanje okvirja in nosilne ploščadi.
● Popoln pregled in zamenjava močno obrabljenih šob in tesnilnih delov.
● Testno delovanje sistema pri polni obremenitvi za odpravo morebitnih napak.
① Pršilne šobe:8 ~ 10 mesecev
② Tesnilni obroči cevovoda:6 ~ 8 mesecev
③ Zaslon filtra:5 ~ 7 mesecev
④ Občutljivi dodatki vodne črpalke:10 ~ 12 mesecev
Ponujamo celovite prilagojene storitve prilagajanja za globalne stranke:
① Prilagoditev obremenitve in velikosti:Prilagodite 80/120-tonske nosilne modele in splošne dimenzije glede na velikost vozila in prostor na mestu.
② Prilagajanje funkcij:Dodajte nadzor na daljavo, statistiko podatkov, dezinfekcijsko pršilo in druge razširjene funkcije.
③ Prilagajanje strukture:Prilagodite popolnoma zaprto ohišje, proti dežju odporno streho in mobilno mobilno ohišje.
④ Prilagajanje parametrov:Prilagodite pritisk vode, čas čiščenja in obseg pršenja.
⑤ Videz:Prilagodite barvo telesa.
⑥ Prilagajanje moči:Prilagodi se 50Hz/60Hz in posebnim napetostnim standardom.
⑦ Vsi izdelki po meri so v skladu z mednarodnimi standardi in zagotavljajo popolne tehnične risbe.
① Trgovinski pogoji:Podpira EXW, FOB, CIF, CFR in druge običajne mednarodne trgovinske pogoje.
② Logistično sodelovanje:Sodelujte z dolgoročnimi zanesljivimi mednarodnimi špediterji za varno in pravočasno dostavo blaga v Evropo, na Bližnji vzhod, jugovzhodno Azijo, Afriko in druge regije.
③ Optimizacija nalaganja zabojnika:Optimizirajte postavitev, da strankam prihranite stroške pošiljanja.
Celoten stroj je opravil CE, ISO 9001, ISO 14001 in druge mednarodne avtoritativne certifikate. Celotna tovarniška inšpekcijska poročila, certifikati o električni varnosti in tehnični dokumenti so na voljo za podporo čezmorskega carinjenja, projektnih ponudb in inšpekcij tretjih oseb.
① Garancijsko obdobje:1-letna popolna garancija za stroj.
② Tehnična podpora:7 × 24 ur večjezičnega oddaljenega video vodenja. Zagotovite namestitev na kraju samem v tujini, zagon in usposabljanje operaterjev.
③ Dobava rezervnih delov:Postavitev globalnega čezmorskega skladišča, celotne nadomestne dele je mogoče hitro dostaviti, da se zmanjša čas izpada opreme.
④ Vseživljenjska služba:Stalno tehnično svetovanje in predlogi za nadgradnjo opreme za vse zadružne stranke.
Razpršilni stolpec SINOU, znan tudi kot razpršilni pralnik praznega stolpa, opusti tradicionalno notranjo postavitev polnila in sprejme votlo telo stolpa + inovativno strukturo večslojne vrtinčne razpršilne šobe. Ta stolp za čiščenje plina je neodvisno razvit za reševanje težav s cementnim prahom in blokado alkalnih dimnih plinov, ki nastanejo med reakcijo nevtralizacije CO₂ odpadne vode iz betonarne.
Ko odpadni plin, ki vsebuje droben puščavski pesek, vstopi v stolp, krožeča nevtralizacijska tekočina tvori gosto meglico, ki absorbira alkalne komponente in ujame prašne delce. Prečiščeni plin dosega emisijske standarde, medtem ko odpadna tekočina teče nazaj v čistilno postajo za ciklično ponovno uporabo.
Celoten sklop lahko tvori popoln sistem za obdelavo plina in vode z zaprto zanko, če se ujema s cevjo za gnojevko HDPE,Stiskalnica s komornim filtrominTežki pralni stroj z mešalnikom.
Številne stranke se sprašujejo, kako razpršilna kolona doseže visoko učinkovitost čiščenja brez notranjih polnil, njen glavni protitočni proces ima 6 neprekinjenih korakov delovanja:
(1) Alkalni dimni plin, ki vsebuje prah, vstopa iz tangencialnega dovoda zraka na dnu stolpa, vrtljivi zračni tok pa najprej loči velike delce cementa, da zmanjša tveganje zamašitve šob
(2) Plin teče navzgor vzdolž votline votlega stolpa brez ovir za polnilo, z izjemno nizko izgubo odpornosti proti vetru
(3) Večslojne vrtinčne razpršilne šobe na zgornjem delu stolpa pršijo nevtralizacijsko tekočino navzdol, da tvorijo nešteto drobnih kapljic tekočine
(4) Navzgor usmerjeni dimni plin in navzdol usmerjena meglica popolnoma trčita in se stikata, alkalne snovi kemično reagirajo z nevtralno tekočino, drobni prah pa se ovije in ujame v kapljice
(5) Prečiščeni čisti plin gre skozi zložen ploščasti odstranjevalec megle na vrhu stolpa, da prestreže vneseno vodno meglo, preden se izpusti
(6) Mešana odpadna tekočina, ki nosi prah, teče v spodnji rezervoar za shranjevanje tekočine, obtočna črpalka pa jo pošlje nazaj v sistem za odpadno vodo z nevtralnostjo ogljika skozi cev za gnojevko iz HDPE za usedanje in ponovno škropljenje. Sistem PLC povezuje detektor PH za samodejno prilagajanje količine dovodne tekočine za pršenje glede na alkalnost dimnih plinov, pri čemer ni potrebna ročna nastavitev v realnem času.
Vsi deli razpršilnega stolpca SINOU imajo obliko priključka z deljeno prirobnico, primerno za pomorski tovorni prevoz in montažo na kraju samem; vse mokre komponente so protikorozijsko obdelane za prilagajanje dolgoročnim delovnim pogojem v alkalnem prahu:
(1) Telo glavnega razdeljenega stolpa:Izbirni materiali iz nerjavečega jekla PP, FRP ali 304, segmentno spajanje prirobnice za zmanjšanje prostornine transporta enega kosa
(2) Tangencialni dovod zraka za ločevanje prahu:Spiralna struktura dovoda zraka za predhodno usedanje velike cementne žlindre in preprečevanje neposrednega udarca na šobe
(3) Skupina večplastnih vrtinčnih atomizacijskih šob:Zasnova pretočnega kanala velikega premera, ki ga ni enostavno blokirati s 100 μm drobnim puščavskim peskom
(4) Odstranjevalec megle z zloženo ploščo tipa V:Nameščen na izhodu iz stolpa, da prepreči vnos tekoče megle in prepreči sekundarno emisijo vodne meglice
(5) Vgrajena spodnja komora za shranjevanje tekočine:Opremljen oddajnik nivoja tekočine za uresničitev krmiljenja povezave med zagonom in zaustavitvijo črpalke
(6) Stranski pregledovalni jaški in prozorna opazovalna okna:Rezervirajte vzdrževalne odprtine za redno čiščenje šob brez razstavljanja celotnega stolpa
(7) Zunanja neodvisna enota obtočne črpalke:Ločena postavitev zunaj stolpa, enostavno vzdrževanje in zamenjava črpalke
(1) Zasnova jedra votlega stolpa brez polnil:Temeljito odpravite običajno napako, da so tradicionalni polnjeni stolpi blokirani s cementnim finim peskom, močno podaljšajte cikel vzdrževanja
(2) vrtinčne šobe z velikim pretokom:V primerjavi z običajnimi ravnimi šobami je učinkovitost proti zamašitvi povečana za več kot 70 %, kar prilagaja delovnim pogojem puščavskega peska na Bližnjem vzhodu
(3) Več možnosti materiala, odpornega proti koroziji:Fleksibilno ujemanje materialov stolpa glede na različno alkalnost dimnih plinov, dolga življenjska doba v visoko alkalnem okolju
(4) Struktura za varčevanje z energijo z nizko odpornostjo proti vetru:Brez polnila, ki bi blokiralo pretok zraka, poraba energije ventilatorja je zmanjšana za skoraj 30 % v primerjavi s polnjenimi stolpi
(5) Modularni razdeljeni prevoz:Stolp je razdeljen na več majhnih odsekov, ki jih je mogoče naložiti v standardne zabojnike, da zmanjšate stroške pomorskega tovora
(6) Inteligentni povezani škropilni sistem:Povratna informacija PH signala v realnem času samodejno prilagodi dovod tekočine, da prihrani porabo nevtralizatorja
(7) Združljivost celotnega ujemanja vrstic:Lahko se brezhibno poveže s komorno filtrirno stiskalnico in pralnim strojem za težke mešalne tovornjake za izdelavo kompleta opreme za zaščito okolja vgrajene mešalne naprave
|
Koda modela |
Prostornina za obdelavo zraka (m³/h) |
StolpZunanji premer |
Ustrezna moč obtočne črpalke |
Sloji šob |
Ustrezna lestvica dozirnega obrata |
|
SC-6K |
6000 |
Φ1300 mm |
2,2kW |
2 |
Majhna mešalna postaja |
|
SC-12K |
12000 |
Φ1600 mm |
3,0kW |
3 |
Srednja enolinijska mešalna naprava |
|
SC-18K |
18000 |
Φ1900 mm |
3,0kW |
3 |
Velika dvolinijska mešalna naprava |
|
SC-24K |
24000 |
Φ2100 mm |
4,0kW |
4 |
Centralizirana baza za recikliranje agregatov |
|
SC-32K |
32000 |
Φ2600 mm |
5,5kW |
4 |
Super veliko dvorišče za več proizvodnih linij |
Mnogi kupci inženiringa ne morejo razlikovati razpršilnih stebrov in napolnjenih stolpov, štirje osnovni standardi izbire so razvrščeni za vašo referenco:
(1) Izračunajte skupni izpust dimnih plinov iz reakcijske posode za odpadno vodo in prostora za pranje tovornjakov, da potrdite zahtevano prostornino za obdelavo zraka
(2) Dajte prednost razpršilnemu stolpu brez polnila, če dimni plini vsebujejo veliko količino cementa in puščavskega drobnega peska
(3) Izberite ustrezen material stolpa glede na dolgoročno vrednost PH dimnih plinov Popolna konfiguracija linije za zaščito okolja mora rezervirati prostor za namestitev, ki se ujema s cevjo za gnojevko iz HDPE in stiskalnico s filtrom za blato
|
Primerjalna dimenzija |
SINOU Pršilna kolona brez polnil |
Pralni stolp s tradicionalnim plinom |
|
Notranja struktura |
Votel stolp, brez polnila |
Polno plastičnih/keramičnih plasti pakiranja |
|
Verjetnost blokade |
Izjemno nizke vrtinčne šobe z velikim pretokom |
Zelo visok, fin pesek zlahka blokira polnilne reže |
|
Tekaški upor proti vetru |
Nizka, poraba energije ventilatorja majhna |
Visoki, dolgoročni stroški električne energije višji |
|
Pogostost vzdrževanja |
Samo redno izpiranje šob, majhna delovna obremenitev |
Polnilo je treba pogosto čistiti/zamenjati |
|
Prilagodljivost prahu |
Popoln za dimne pline iz cementnega puščavskega peska |
Primeren samo za čiste odpadne pline z nizko vsebnostjo prahu |
|
Dolgoročni stroški delovanja |
Nizka poraba energije in nizki stroški vzdrževanja |
Visoki stroški zamenjave potrošnega materiala |
|
Obrazec za prevoz |
Razdeljeno modularno, priročno nakladanje kontejnerjev |
Celoten integrirani stolp, visoki pomorski tovor |
Pri nakupu razpršilnega stebra SINOU nudimo celoten sklop podpornih rešitev okoljske opreme, kliknite spodnja imena, da skočite na ustrezne strani izdelkov:
(1) HDPE cev za gnojevko:Cevovod PE100, odporen proti obrabi, za kroženje razpršilne tekočine
(2) Stiskalnica s komornim filtrom:Usedlina procesnega blata, ločena od tekočine za kroženje pršila
(3) Težki pralni stroj z mešalnikom:Podpora za zbiranje dimnih plinov pri čiščenju sprednjega vozila
(4) Sistem odpadne vode z nevtralnostjo ogljika:Zagotovite vir nevtralizirajoče krožeče tekočine za kolono za pršenje
(1) Dozirne naprave za pripravo betona
(2) Čiščenje dimnih plinov v prahu na rudarskih agregatih
(3) Mestna majhna kemična delavnica obdelava z alkalno meglo
(4) Savdska Arabija, ZAE projekti obnove okolja v puščavi, mešalnica
(5) predelava odpadnih plinov v tovarni cementnega prahu v tovarni gradbenega materiala
O: Naša oprema odpravlja polnilne plasti in uporablja tangencialni dovod zraka za predhodno ločevanje prahu ter vrtinčne šobe z velikim pretokom. Vsakodnevno preprosto izpiranje z vodo lahko učinkovito prepreči blokado.
O: Vse podporne črpalke in krmilni električni deli podpirajo dvojno frekvenco 50/60 Hz, z zasnovo stabilizacije napetosti za nestabilen generatorski tok.
O: Trije neobvezni materiali: PP za šibke alkalne delovne pogoje, FRP univerzalni protikorozijski tip, nerjaveče jeklo 304 za dolgotrajno močno alkalno visokotemperaturno okolje.
O: Odpadna tekočina po zajemanju prahu teče nazaj v vodno postajo za nevtralizacijo za prilagoditev PH in sedimentacijo, pri čemer se izvede recikliranje v zaprti zanki brez naključnega izpusta.
O: Odstranjevalec meglice z zloženo ploščo tipa V ima dobro delovanje proti sprijemanju, potrebno je samo redno visokotlačno izpiranje, cikel zamenjave lahko traja več kot 1 leto.
① Preverite stanje atomizacije vsake plasti šob, očistite površinski prah, če je zamašen
② Upoštevajte hrup delovanja obtočne črpalke in podatke o nivoju tekočine za skladiščni rezervoar na dnu stolpa
③ Preverite, ali se v odstranjevalniku megle na izhodu nabira blato in blokira pretok zraka
① Zategnite vse pritrdilne elemente prirobnice stolpa in cevovoda
② Obrišite površino sonde za nivo tekočine PH, da zagotovite točne povratne informacije
③ Popolnoma sperite vse notranje šobe s čisto vodo, da preprečite nabiranje peska
① Odprite stranski jašek, da očistite ostanke cementnega prahu znotraj votline stolpa
② Preglejte tesnilni obroč obtočne črpalke glede staranja in puščanja vode
③ Preizkusite funkcije samodejne blokade nivoja tekočine in alarmne zaščite
① Zamenjajte starajoče se dodatke za tesnjenje cevovodov in šob
② Celovit pregled telesa stolpa glede korozije in obrabe
① Temeljito razstavite in očistite sklop odstranjevalca megle
② Splošni pregled in odpravljanje napak električne krmilne omare
① Vrtinčna razpršilna šoba: 8~10 mesecev;
② sonda za zaznavanje PH: 12 mesecev;
③ tesnilni obroč črpalke: 6~8 mesecev
(1) Prilagoditev količine zraka:Prilagodite premer stolpa in sloje šob glede na dejanski izpust dimnih plinov stranke
(2) Prilagajanje materiala:Preklopite PP/FRP/telo stolpa iz nerjavečega jekla glede na alkalnost odpadnih plinov
(3) Prilagajanje funkcij:Dodajte električno ogrevanje cevovoda za nizkotemperaturna severna mesta
(4) Znamka OEM:Natisnite ekskluzivni LOGOTIP stranke na zunanjo steno stolpa
(5) Električna prilagoditev:Prilagodite posebne standarde napetosti in frekvence za različne države
(1) Shema pakiranja:Razdeljeni deli stolpa, oviti z vodotesno plastično folijo + fiksni izvozni leseni okvir; natančni senzorji in krmilne omarice so pakirani v neodvisne lesene zaboje, odporne na vlago
(2) Veljavni trgovinski pogoji:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
(3) Logistično sodelovanje:Dolgoročno sodelovanje s stabilnimi mednarodnimi špediterji, dostava v Evropo, Bližnji vzhod, Jugovzhodno Azijo in Afriko
(4) Optimizacija vsebnika:Razdeljena zasnova prihrani prostor v posodi, lahko se naloži s HDPE cevjo in filtrirno stiskalnico, da zmanjša skupne stroške pošiljanja
(1) Certifikati izdelkov:Certifikati mednarodnih standardov CE, ISO9001, ISO14001, popolna poročila o tovarniških preskusih za ponudbe v tujini in carinjenje
(2) Uredba o garanciji:1-letna polna garancija za glavno telo pršilne kolone in podporne črpalke
(3) Globalne poprodajne storitve:7 × 24 večjezično oddaljeno video vodenje, na voljo je namestitev na kraju samem v tujini in usposabljanje za zagon
Sinou: Vaš neposredni proizvajalec in zaupanja vreden partner na področju okoljske opreme
Popolne okoljske rešitve: od ene same opreme do brez emisij Sistemi
Storitev na enem mestu: od predprodaje do poprodaje, vse iz tovarne
Neposredni dobavitelj na Kitajskem, 22.000㎡, 5 proizvodnih linij.
CE, UL, ISO. Stranke: CNBM, Sany, China Railway.
2-4 tehniki poslani v tujino;
1-15 dni montaže.
Odporen na visoke in nizke temperature.
Zaupajo vodilni v panogi
Pridružite se več kot 1200 strankam v več kot 30 državah, ki izberejo Sinou
pogosta vprašanja
O: Smo profesionalni proizvajalec na Kitajskem – tovarna Sinou z 22.000㎡, 5 proizvodnimi linijami, in 60+ zaposlenih. št trgovsko posredništvo.
O: Naša oprema ima certifikat CE in UL, naša tovarna pa ima ISO9001, ISO14001 in ISO45001.
O: Da. Za namestitev na kraju samem pošljemo 2–4 tehnike Sinou, kar običajno traja 1–15 dni odvisno od vrste opreme.
O: Da, dobavljamo originalne rezervne dele za vse modele opreme Sinou.
O: Da. Naši izdelki so zasnovani za odpornost na visoke in nizke temperature okoljih.
O: MOQ je 1 enota/set. Rok plačila: pred odpremo.
O: Da. Prilagajamo glede na vašo velikost, risbo ali zahteve glede delovnih pogojev.
O: Običajno 6–30 dni po potrditvi naročila, odvisno od nabave delov in proizvodnje urnik.
Obrnite se na Sinou, vašega zaupanja vrednega proizvajalca na Kitajskem, da dobite prilagojeno rešitev in neposredno tovarniško ponudbo za vaš projekt ter popolno poprodajno podporo od predprodaje do namestitve.
Bodite na tekočem z najnovejšimi vpogledi v industrijo podjetja Sinou, udeležbo na razstavah in tehnološkimi preboji.
Uresničitev ogljične nevtralnosti se v glavnem opira na štiri vidike: zmanjšanje emisij iz izvora, absorpcijo na koncu cevi, regulacijo trga in politično podporo. Država je izdala več težkih dokumentov, da bi pojasnila pot.
V zvezi s tehnologijo ogljične nevtralnosti za čiščenje odpadne vode v mešalnih napravah sem leta 2008 v Avstraliji izvedel preiskavo na podlagi dejanskega stanja domačih mešalnih naprav; Domača ponovna uporaba te deaktivirane odpadne vode resno vpliva na stabilnost in zanesljivost betonskih izdelkov. Odplake medtem povzročajo škodo virom podzemne vode in okolju. Poleg tega visoka koncentracija alkalne odpadne vode povzroča vrsto težav, kot sta resna korozija in blokada proizvodne opreme mešalne naprave.
Da bi dodatno okrepil nadzor onesnaževanja s prahom in izboljšal kakovost zraka, je okrožni odbor za stanovanja in razvoj mest in podeželja močno spodbujal nepredušno nadgradnjo in preoblikovanje betonarn ter izvedel posebne … inšpekcijske preglede izvajanja zelene proizvodnje mešanic betona, dejavno spodbujanje razvoja kakovosti okolja v jurisdikciji in pomoč pri razvoju varstva okolja.