Kitajska napredna tovarna stiskalnic za membranske filtre

SINOUMembranska filtrirna stiskalnica je vrhunska oprema za globoko odvodnjavanje, nadgrajena na osnovi tradicionalnefiltrske stiskalnice. Za razliko od enojnih filtrirnih naprav je opremljen z elastičnimi membranskimi ploščami in podpira dvojne načine delovanja primarne filtracije + sekundarnega visokotlačnega stiskanja.

Z vbrizgavanjem visokotlačne vode ali stisnjenega zraka za napihovanje membrane stisne filtrske pogače v vse smeri, da iztisne intersticijsko vodo in vezano vodo, ki ju je težko odstraniti s konvencionalnimi metodami, s čimer doseže izjemno nizko vsebnost vlage v trdnih materialih.

Ta membranska filtrirna stiskalnica je posebej razvita za visoko viskozno blato z drobnimi delci in blato, ki ga je težko odstraniti. Odlikuje ga visoka učinkovitost odstranjevanja vode, kratek delovni cikel in izjemen učinek zmanjšanja blata.

Pogosto se uporablja v komunalnih odplakah, kemični industriji, rudarski jalovini, tiskanju in barvanju, galvanizaciji in na drugih področjih, zato je prednostna oprema za projekte s strogimi zahtevami glede suhosti filtrske pogače.

Naši izdelki so prestali več mednarodnih certifikatov in so bili izvoženi v Evropo, na Bližnji vzhod, v jugovzhodno Azijo in druge regije, s čimer pridobivajo dosledne pohvale svetovnih industrijskih strank.

Načelo delovanja in načini delovanja

Osrednja tehnologija membranske filtrirne stiskalnice je v sistemu za odvodnjavanje s sekundarnim stiskanjem. Celoten cikel je razdeljen na 6 povezav, na voljo pa sta dva opcijska stiskalna medija (voda/zrak) za različne pogoje na kraju samem.

Celoten potek dela

① Dovajanje materiala in primarna filtracija:Gnojnica se črpa v zaprte filtrske komore. Pod pritiskom dovodne črpalke trdne delce prestreže filtrirna tkanina, da tvorijo predhodne filtrske pogače, prosta voda pa odteče kot filtrat.

② Srednje vbrizgavanje in napihovanje membrane:Prenehajte s hranjenjem, vbrizgajte visokotlačno vodo ali stisnjen zrak v zadnji del elastične membranske plošče. Membrana se enakomerno razteza, da izvaja vsestranski pritisk na filtrsko pogačo.

③ Visokotlačno stiskanje in globoko odstranjevanje vode:Vztrajen visok tlak iztisne kapilarno vodo in vezano vodo znotraj filtrske pogače, kar močno zmanjša vsebnost vlage v trdnih delcih.

④ Izbirno sušenje s pihanjem zraka:Pri materialih z izjemno visoko viskoznostjo lahko stisnjen zrak spustimo skozi filtrsko pogačo, da dodatno odstranimo preostalo vlago in skrajšamo cikel.

⑤ Razbremenitev tlaka in ločevanje kolačev:Sprostite stiskalni medij, membrana se ponastavi in ​​skrči, filtrska pogača pa se samodejno loči od površine plošče.

⑥ Samodejno praznjenje torte in čiščenje s krpo:Mehanizem za vlečenje plošč odpre filtrirne plošče eno za drugo za razkladanje pogač. Visokotlačni čistilni sistem izpere filtrirno krpo, da zaključi celoten cikel.

Popolna strukturna konfiguracija

(1) Ojačan integralni okvir

Sprejema celotno varilno strukturo iz ogljikovega jekla za težke obremenitve s strogo obdelavo za razbremenitev napetosti. Okvir ima izjemno visoko tlačno trdnost in odpornost proti deformacijam ter lahko prenese dolgoročno izmenično obremenitev visokotlačnega stiskanja.

Zunanjost je prevlečena z večslojno barvo proti rjavenju in koroziji, ki se prilagaja prašnemu, vlažnemu in korozivnemu industrijskemu okolju. Strukturna postavitev je optimizirana za prihranek prostora.

(2) Jedrna membranska filtrirna plošča

Najbolj ključna komponenta celotnega stroja. Uporablja kompozitno polipropilensko elastično membransko ploščo za hrano/industrijo. Telo glavne plošče ima enako odpornost na kisline in alkalije kot običajne filtrirne plošče, površinska elastična membrana pa ima odlično prožnost, odpornost na natezanje in odpornost proti utrujenosti.

Lahko prenese ponavljajoče se širjenje in krčenje pod visokim tlakom 1,0 ~ 3,0 MPa brez razpok ali luščenja. Integriran pretočni kanal zagotavlja gladko odvajanje filtrata in stiskalnega medija.

(3) Posebna filtrirna tkanina

Ujema se s kompozitno filtrirno tkanino z več gostotami, namenjeno materialom z visoko viskoznostjo in drobnimi delci. Ima dobro zračno prepustnost in močno sposobnost prestrezanja, zato ga ni enostavno blokirati z drobnimi delci.

Glede na različne medije (kisle, alkalne, oljnate) nudimo prilagojene materiale filtrirne tkanine za podaljšanje življenjske dobe.

(4) Hidravlični in pnevmatski sistem z dvojno močjo

Hidravlični kompresijski sistem:Zagotavlja osnovni tlak zapiranja plošče, opremljen z uvoženimi hidravličnimi komponentami, stabilno delovanje, nizek hrup in nič puščanja olja.

Sistem stiskanja medija:Neodvisna visokotlačna vodna črpalka ali enota zračnega kompresorja je konfigurirana glede na izbrani način stiskanja, z natančnimi ventili za regulacijo tlaka za nadzor stiskalnega tlaka v realnem času.

(5) Samodejni mehanizem za vlečenje in praznjenje plošč

Voziček za vleko krožnikov s spremenljivo frekvenco omogoča odpiranje krožnikov enega za drugim in samodejno razkladanje torte. Za lepljive filtrirne pogače je mogoče dodati pomožno vibracijsko napravo za pomoč pri zarezovanju, s čimer se prepreči lepljenje materiala na plošče. Struktura prenosa je natančna in vzdržljiva z nizko stopnjo napak.

(6) Inteligentni centralni nadzorni sistem

Standardni PLC + velik HMI zaslon na dotik. Omogoča polno samodejno delovanje cikla z enim ključem in podpira neodvisno nastavitev časa podajanja, pritiska stiskanja, časa zadrževanja in drugih parametrov.

Vgrajene multi-zaščitne funkcije, kot so nadtlak, preobremenitev, pomanjkanje materiala in puščanje medija, z alarmom za napako v realnem času in poizvedbo o zapisu. Lahko se poveže tudi s tovarniškim sistemom DCS za daljinsko centralizirano upravljanje.

(7) Popolnoma samodejni sistem za čiščenje filtrske tkanine

Opremljen z visokotlačno čistilno napravo za pršenje. Po vsakem ciklu izvede celovito izpiranje površine filtrirne tkanine in rež, da odstrani pritrjeno blato, kar zagotavlja dolgoročno stabilno učinkovitost filtracije.

Ključne konkurenčne prednosti

(1) Izjemno nizka vsebnost vlage v filtrirnem kolaču:Zanesite se na sekundarno tehnologijo visokotlačnega stiskanja. Vsebnost vlage v anorganskem blatu se lahko zmanjša na 15%~25%, organskem blatu pa na 25%~35. Količina blata se močno zmanjša, s čimer se občutno zmanjšajo poznejši stroški transporta in odlaganja.

(2) Kratek delovni cikel in visoka učinkovitost:Primarni stopnji filtracije ni treba slediti ultra suhim kolačem. V kombinaciji s hitrim stiskanjem zraka/vode in ponastavitvijo se posamezen cikel skrajša za 30 %~75 % v primerjavi s tradicionalno opremo, skupna proizvodna zmogljivost pa se močno poveča.

(3) Močna prilagodljivost materiala:Lahko obdeluje različne materiale, ki jih je težko odstraniti, kot so visoko viskozna gnojevka, fino puščavsko peščeno blato, jedki kemični ostanki in oljnato blato, ki jim navadne filtrirne stiskalnice niso kos.

(4) Izbira načina dvojnega stiskanja:Načina stiskanja vode in zraka sta neobvezna in se prosto ujemata z različnimi varnostnimi predpisi na mestu in proizvodnimi ritmi.

(5) Vzdržljive osnovne komponente:Plošča z elastično membrano je podvržena na tisoče preskusov utrujenosti z dolgo življenjsko dobo in nizko pogostostjo zamenjave. Celoten stroj ima nizke celovite stroške vzdrževanja.

(6) Visoka avtomatizacija in prihranek dela:Uresničiti je mogoče nenadzorovano delovanje celotnega procesa, ki je združljivo s sodobnimi inteligentnimi tovarnami.

(7) Okolju prijazna in visoka vsestranska korist:Filtrat je bister in ga je mogoče reciklirati; suha filtrirna pogača je primerna za uporabo virov ali neškodljivo odlaganje in je v celoti v skladu z mednarodnimi standardi varstva okolja.

Serija izdelkov in tehnični parametri

(1) Razvrstitev izdelka

① Standardna membranska filtrirna stiskalnica za stiskanje vode:Kot stiskalni medij uporablja vodo pod visokim pritiskom. Stabilna zmogljivost, široka uporabnost, primerna za večino običajnih industrijskih projektov.

② Visoko učinkovita membranska filtrirna stiskalnica s stiskanjem zraka:Za stiskanje uporablja stisnjen zrak. Hiter cikel, visoka urna proizvodnja, za obsežne neprekinjene proizvodne linije.

③ Kompaktna membranska filtrirna stiskalnica:Miniaturiziran dizajn, majhen odtis, za majhne tovarne, laboratorijske teste in prenovljene delavnice.

④ Eksplozijsko varna membranska filtrirna stiskalnica:Opremljen z električnimi komponentami, odpornimi proti eksploziji, ki se posebej uporabljajo v petrokemičnih okoljih, premogu in drugih vnetljivih in eksplozivnih okoljih.

⑤ Model po meri, odporen proti koroziji:Ujema se s protikorozijskimi membranskimi ploščami in filtrirno tkanino za močne kisline in alkalne delovne pogoje.

(2) Glavni tehnični parametri

Poglobljena primerjava s podobnimi izdelki

Izvajamo večdimenzionalno vodoravno primerjavo s filtrirno stiskalnico z vgradno komoro in filtrirno stiskalnico s ploščo in okvirjem, da bi poudarili različne prednosti membranske filtrirne stiskalnice.

Membranska filtrirna stiskalnica VS filtrirna stiskalnica z vgradno komoro

Membranska filtrirna stiskalnica VS. Tradicionalna filtrirna stiskalnica s ploščo in okvirjem

Industrije uporabe in podporna oprema

(1) Glavni scenariji uporabe

● Komunalna čistilna naprava:Globinsko odvodnjavanje gospodinjskega in industrijskega mešanega blata

● Rudarstvo in pranje premoga:Odvodnjavanje jalovine, obdelava premogovega mulja, suho odvajanje mineralnih ostankov

● Kemikalije, tiskanje in barvanje:Korozivno blato, ostanki barvil, ločevanje katalizatorske gošče

● Galvanizacija in farmacija:Blato težkih kovin, filtracija farmacevtskih ostankov

● Pralnica betona in peska:Fino peščeno blato, odstranjevanje vode iz puščavskega peska

● Izdelava hrane in papirja:Vlaknena gošča, ločevanje trdnih in tekočih ostankov hrane

(2) Celoten podporni sistem

● Prednje zmogljivosti:Posoda za zbiranje blata + navpična / vodoravna mešalna posoda

● Transportna oprema:Hidravlična batna črpalka / vijačna črpalka za gnojevko

● Srednji oskrbovalni sistem:Visokotlačna vodna črpalka/zračni kompresor

● Dodatki za cevovode:Visokotlačno odporne HDPE cevi, ventili, manometri

● Zaledna oprema:Tračni transporter

Strokovni vodnik za izbiro

(1) Potrdite značilnosti blata:Za visoko viskoznost, drobne delce in korozivne medije, raje membranski filtrski stiskalnik in prilagodite ustrezne materiale filtrirne plošče in filtrirne tkanine.

(2) Določite ciljno vsebnost vlage:Če je zahtevana vsebnost vlage pod 35 %, je treba izbrati model membrane; navadna komorna stiskalnica ne more zadostiti standardu.

(3) Izračunajte zmogljivost obdelave:Določite skupno površino filtracije glede na dnevno količino blata in trajanje posameznega cikla.

(4) Izberite način stiskanja:Izberite stiskanje vode za mesta, odporna na eksplozije in visoke temperature; izberite stiskanje zraka za doseganje visoke učinkovitosti in kratkega cikla.

(5) Standard moči ujemanja:Izberite električne komponente 50Hz/60Hz glede na lokalno napajanje.

(6) Razmislite o prostoru postavitve:Izberite standardni tip ali kompaktni tip glede na območje delavnice.

Izčrpna pogosta vprašanja

V1: Kakšna je bistvena razlika med membransko filtrirno stiskalnico in navadno komorno filtrirno stiskalnico?

O: Največja razlika je postopek odstranjevanja vode. Membranska filtrirna stiskalnica doda postopek sekundarnega stiskanja elastične membrane. Lahko iztisne vezano vodo, ki je ni mogoče odstraniti z enkratno filtracijo, zato je filtrska pogača bolj suha in učinek zmanjšanja blata bolj očiten.

V2: Kateri način stiskanja je boljši, vodni ali zračni?

A: Brez absolutnega razlikovanja. Stiskanje vode ima stabilnejši tlak in je primerno za vnetljiva, eksplozivna in visokotemperaturna okolja. Stiskanje zraka se hitreje ponastavi in ​​skrajša cikel, kar je primerno za neprekinjeno proizvodnjo velikih zmogljivosti. Izbirate lahko glede na pogoje na lokaciji.

V3: Kakšna je življenjska doba plošče z elastično membrano?

O: Naša kompozitna membranska plošča je prestala več deset tisoč testov utrujenosti pri raztezanju in krčenju. Pri standardnih delovnih pogojih je življenjska doba več kot 12 mesecev. Redno vzdrževanje lahko učinkovito podaljša njegovo življenjsko dobo.

V4: Ali lahko obdela blato, ki vsebuje 100 μm ultra finega puščavskega peska?

O: Da. Opremljen je s posebno filtrirno krpo proti blokiranju in mešalnim sistemom na sprednji strani, lahko učinkovito prestreže drobne delce in se izogne ​​odlaganju materiala in zamašitvi tkanine ter dolgo časa stabilno deluje.

V5: Ali lahko oprema deluje pod napajanjem 380 V 60 Hz na Bližnjem vzhodu?

O: Vse električne komponente podpirajo dvojne standarde 380 V/50 Hz in 380 V/60 Hz ter so optimizirane za napajanje generatorja in se prilagajajo lokalnim pogojem napajanja.

V6: Ali je filtrat po ločevanju ponovno uporaben?

O: Filtrat po dvostopenjskem ločevanju je čist in prozoren. Lahko se reciklira v sisteme kroženja odpadne vode, proizvodne procese ali izpusti do standarda.

V7: Ali je podprt daljinski upravljalnik?

O: Standardni model podpira lokalno delovanje z zaslonom na dotik; lahko prilagodimo daljinsko spremljanje in priklopne funkcije DCS, da uresničimo inteligentno upravljanje celotne tovarne.

Standardna pravila za delovanje in vzdrževanje

(1) Pregled pred startom

① Preverite tesnost filtrskih plošč ter celovitost membranskih plošč in filtrirne tkanine.

② Preverite nivo tekočine hidravličnega olja, stisnite srednji tlak in tesnjenje cevovoda.

③ Očistite drobno v notranjosti filtrskih komor, da preprečite poškodbe plošč.

(2) Upravljanje med delovanjem

① Najprej zaženite v načinu brez obremenitve in dovajajte materiale po potrditvi normalnega delovanja.

② Spremljajte spremembe tlaka v realnem času in se izogibajte delovanju zaradi nadtlaka.

③ Kadar koli preverite puščanje gnojevke, srednje puščanje in nenormalne vibracije.

(3) Hierarhični načrt vzdrževanja

① Dnevno vzdrževanje

Očistite preostalo blato na filtrirni tkanini; preverite cevovodne ventile in zvok teka; vzdržujte enoto čisto.

② Tedensko vzdrževanje

Dodajte mazivo na dele menjalnika in ležaje; kalibrirati tlačne senzorje in instrumente; preglejte površino membrane glede poškodb.

③ Mesečno vzdrževanje

Preverite staranje hidravličnega in pnevmatskega cevovoda; preizkusite funkcije avtomatske zaščite in alarma; privijte vse povezovalne vijake.

④ Četrtletno vzdrževanje

Zamenjajte stare tesnilne obroče; temeljito očistite cevovod medija; razhroščevanje samodejnega programa.

⑤ Letni remont

Celovit pregled membranskih plošč, filtrirne tkanine in komponent električnega jedra; odstranjevanje rje in prebarvanje okvirja; popolno odpravljanje napak v delovanju stroja.

(4) Cikel zamenjave obrabljivih delov

① Plošča z elastično membrano:12 ~ 18 mesecev

② Filtrirna tkanina:6 ~ 8 mesecev

③ Hidravlični / pnevmatski tesnilni deli:8 ~ 10 mesecev

④ Dodatki za stiskanje cevovoda:10 ~ 12 mesecev

Pakiranje, logistika in dostava

(1) Rešitev pakiranja:Velik okvir ima nepremočljivo ponjavo + izvozni leseni okvir; ranljivi deli in električne komponente so zapakirani v zatesnjene lesene zaboje, da preprečijo trčenje, vlago in rjo med prevozom na dolge razdalje.

(2) Trgovinski pogoji:Podpira EXW, FOB, CIF, CFR in druge mednarodne trgovinske pogoje.

(3) Logistično sodelovanje:Dolgoročno sodelovanje z zanesljivimi mednarodnimi špediterji, ki pokriva pomorski, kopenski in zračni promet, varno in pravočasno dostavlja blago v Evropo, na Bližnji vzhod, v jugovzhodno Azijo, Afriko in druge regije.

(4) Optimizacija nalaganja:Optimizirajte postavitev zabojnikov, da strankam prihranite stroške pošiljanja.

Certifikati in globalni poprodajni sistem

(1) Potrdila o usposobljenosti

Celoten stroj je opravil CE, ISO 9001, ISO 14001 in druge mednarodne avtoritativne certifikate. Na voljo so popolna tovarniška inšpekcijska poročila, tehnični priročniki in kvalifikacijske datoteke za podporo čezmorskemu carinjenju, ponudbam za projekte in reviziji tretjih oseb.

(2) Poprodajne storitve

① Garancijsko obdobje:1-letna popolna garancija za stroj, doživljenjsko tehnično svetovanje.

② Storitev na kraju samem:Zagotovite navodila za namestitev v tujini, zagon opreme in strokovno usposabljanje operaterjev.

③ Dobava rezervnih delov:Opremljen z globalnim skladiščem nadomestnih delov, je mogoče hitro dostaviti 2-letni komplet nadomestnih delov za zmanjšanje izpadov.

④ Tehnična podpora:Večjezična poprodajna ekipa zagotavlja oddaljeno video vodenje 7×24 ur.