Žleba za ločevanje peska in gramoza, izdelana na Kitajskem

SINOU je zanesljiv proizvajalec žlebov za ločevanje peska in gramoza, ta vrsta opreme je znana tudi kot dvižni žleb z ravnimi tlemi, je nepogrešljiva pomožna naprava za dovajanje na sprednji strani za obaRotacijski regenerator betonainVibracijski regenerator betona.

Za razliko od tradicionalnih napajalnih napajalnih jarkov, ki zahtevajo gradnjo civilne rampe, ta stroj uporablja mehanizem za dviganje spiralnega rezila in kolesa žlice za neposredno razkladanje mešalnega tovornjaka na ravni podlagi.

Drastično zmanjša naložbe v gradnjo temeljev, skrajša cikle gradnje projektov in poveča celotno učinkovitost dovajanja sistemov za ločevanje peska in gramoza za betonarne.

Edinstven delovni mehanizem

1. Hranjenje na ravnih tleh:Tovornjaki mešalniki parkirajo na ravnih tleh, da izpustijo ostanke betona in odplak v široki sprejemni rezervoar dvižne žlebe, temelj klančine ni potreben.

2. Mehansko spiralno dviganje:Sklop notranjih spiralnih rezil enakomerno dviguje mešani agregat in odpadno vodo na določeno višino dovajanja, ki se ujema z ločevalniki peska in gramoza.

3. Dostava homogeniziranega materiala:Pomožna konstrukcija žlice enakomerno razprši aglomerirane betonske kepe, s čimer se izogne ​​lokalnemu kopičenju materiala in neenakomernemu podajanju v glavno enoto regeneratorja.

4. Sinhronizirana preusmeritev odplak:Vgrajeni kanali za vodenje vode ločujejo odpadno vodo od agregatov med dvigovanjem in vodijo odplake do sedimentacijskih naprav za istočasno ciklično ponovno uporabo.

5. Samodejni cikel delovanja:Povezan z avtomatsko krmilno omarico regeneratorjev betona, se dvižna žleb zažene in ustavi sinhrono z opremo za ločevanje, da se doseže nenadzorovan dovodni tok.

Popolna razčlenitev strukture in komponent

1. Varjeno ohišje glavnega rezervoarja za težke obremenitve

Zunanja lupina je izdelana iz posebej debelega ogljikovega jekla z varjenjem s popolnim prebojem, obdelanega z razbremenitvijo napetosti, da se upre dolgotrajnim udarcem in deformacijam betonskih materialov. Zunanja površina je podvržena temeljnemu premazu proti rji in pokrivnemu premazu, ki se prilagaja blatnim okoljem mešalne postaje na prostem z visoko vlažnostjo. Široko odprt dovod dovoda maksimira toleranco razkladanja za mešalne tovornjake.

2. Sklop spiralnega dvižnega jedra

Spiralna gred z visokim navorom skupaj z odebeljenimi, proti obrabi odpornimi spiralnimi rezili tvori dvižno jedro. Rezila imajo površinsko obdelavo, odporno proti obrabi, da vzdržijo neprekinjeno trenje peska, kamna in cementne malte. Zatesnjeni vodotesni sedeži ležajev na obeh koncih gredi preprečujejo malto in odplake iz korodirajočih delov menjalnika.

3. Pomožna motilna enota žlice

Ujemajoča se struktura kolesa žlice se vrti sinhrono s spiralnim sistemom in razbije strjene betonske kose pred dvigom. Preprečuje, da bi veliki aglomerati blokirali spiralne vrzeli, in zagotavlja enakomerno količino materiala pri transportu do opreme za ločevanje.

4. Pogon in avtomatski nadzorni sistem

Opremljen s 7,5 kW stabilnim pogonskim motorjem, ki se ujema z reduktorjem za enakomerno nizko hitrost in visok navor. Podporna popolnoma samodejna električna krmilna omara uresničuje blokado start-stop z rotacijskimi/vibracijskimi zbiralniki betona; Za zaščito celotnega sistema hranjenja so vgrajene funkcije zaščite pred preobremenitvijo, zaustavitvijo in uhajanjem.

5. Dodatki, odporni proti obrabi in pljuskom

Notranja stena rezervoarja je obložena z jeklenimi ploščami visoke trdote, odpornimi proti obrabi, za podaljšanje življenjske dobe; okoliške povišane pregrade proti brizganju preprečujejo brizganje materiala med razkladanjem tovornjaka. Modularna zasnova za hitro demontažo in zamenjavo obrabljenih oblog in rezil.

Diferencirane konkurenčne prednosti

1. Ničelni stroški nizke gradnje:

Omogoča parkiranje mešalnih tovornjakov na ravnih tleh, s čimer se odpravi drago izkopavanje temeljev na pobočju in vlivanje betona za mešalne postaje.

2. Večja učinkovitost hranjenja:

Mehansko prisilno dvigovanje zagotavlja stabilnih 30 m³/h transportne zmogljivosti, ki je veliko bolj dosledna kot podajanje po gravitacijskem pobočju, ki je nagnjeno k stagnaciji materiala.

3. Univerzalna združljivost ujemanja:

Popolnoma se priklopi na vse specifikacije SINOU rotacijskega regeneratorja betona in vibracijskega regeneratorja betona, ki je prilagodljiv za srednje in velike postavitve dozirnih obratov.

4. Kompakten odtis:

Skupna dimenzija 605030002400 mm zavzema omejen prostor na tleh, kar je idealno za mešalne postaje z ozkimi rezerviranimi conami opreme.

5. Nizko dolgoročno vzdrževanje:

Zadebeljene obrabljive komponente imajo dolge servisne cikle; zaradi odprte zasnove rezervoarja je čiščenje ostankov in zamenjava delov hitra in prihrani delo.

6. Stabilna popolnoma samodejna povezava:

Nadzor sinhronizacije s separatorji peska in gramoza skrajša delo pri ročnem spremljanju in se izogne ​​praznemu ali preobremenjenemu delovanju separacijskih gostiteljev.

Scenariji uporabe in ujemanje kolokacij

1. Idealna mesta za uporabo

● Srednje in velike komercialne naprave za doziranje gotovih betonskih mešanic brez vnaprej zgrajenih razkladalnih klančin

● Na novo zgrajene mešalne postaje, katerih namen je zmanjšati zgodnji proračun za civilno gradnjo

● Prenovljene stare mešalnice, kjer rekonstrukcija terena za pobočja ni izvedljiva

● Začasna mešalna mesta za komunalne, mostne in cestne gradnje, ki zahtevajo hitro namestitev opreme

2. Shema ujemanja sistema

(1) Samostojna kolokacija:Združite en mehanski dvižni žleb z enim kompletom rotacijskega ali vibracijskega zbiralnika betona za neodvisne proizvodne linije postaj.

(2) Povezava več enot:Namestite več dvižnih žlebov, ki napajajo en visoko zmogljiv vibracijski regenerator betona za super velike centralizirane mešalne baze.

(3) Ujemanje pomožnih objektov:Uskladite se z usedalniki, drenažnimi cevovodi HDPE in zalogami agregatov, da oblikujete delovni tok recikliranja ostankov betona z zaprto zanko.

Protokol standardnega rutinskega vzdrževanja

1. Pregled mazanja in prenosa:Redno dolivajte ustrezno mazivo v vse sedeže ležajev in dele menjalnika; preverite, ali je vrtenje spirale in žličastega kolesa prožno in brez tresenja.

2. Preverjanje tesnosti pritrdilnih elementov:Tedensko preglejte vse pritrdilne vijake okvirja, motorja in obloge, zategnite vse ohlapne pritrdilne elemente, da preprečite strukturno tresenje med delovanjem.

3. Pravočasno čiščenje ostankov:Prozorno vezan beton, malta in agregat na spiralnih rezilih, kolesih žlic in notranjih stenah rezervoarja po vsaki delovni izmeni, da preprečite blokado strjevanja.

4. Vzdrževanje drenaže na lokaciji:Vsak dan ročno očistite blato in usedline v okoliških drenažnih jarkih, da zagotovite neoviran odtok odplak stran od dna žleba.

5. Četrtletni pregled obrabe:Izmerite izgubo zaradi obrabe spiralnih rezil in obrabnih oblog; vnaprej zamenjajte močno obrabljene dele, da preprečite poškodbe ohišja glavnega rezervoarja.

Moč tovarne in verodostojnost svetovnega trga

Kot podporna naprava za dovajanje jedra za našo celotno linijo izdelkov za recikliranje betona je žleb za ločevanje peska in gramoza SINOU pred odpremo podvržen strogemu tovarniškemu testiranju obremenitve, kar je v skladu z varnostnimi standardi EU za stroje.

V kombinaciji z našimi rotacijskimi in vibracijskimi zbiralniki betona se ta oprema za dvižno dovajanje skupaj z glavnimi enotami izvaža na trge Evrope, Bližnjega vzhoda in jugovzhodne Azije.

Stranke na splošno priznavajo njegovo sposobnost zmanjšanja civilnih stroškov in stabilizacije učinkovitosti sistema ločevanja. Nudimo tudi prilagojene storitve prilagajanja dimenzij in moči, da ustrezajo edinstvenim zahtevam globalnih upravljavcev mešalnih naprav glede postavitve ravnih tal na kraju samem.