Filtrirna stiskalnica za betonsko komoro za blato

SINOU zagotavlja visokokakovostno filtrirno stiskalnico za betonsko komoro za blato za globalne stranke. Ta oprema je posebej razvita za visoko viskozen beton z visoko trdnostjo gnojevka, ustvarjena v dozirnih obratih, s ciljno optimizacijo strukture plošč, hidravličnega tlaka in proti zamašitvam oblikovanje.

Učinkovito lahko stiska in odvaja gnojevko, da med recikliranjem proizvede filtrirno pogačo z nizko vsebnostjo vlage, ki jo je mogoče zložiti čisto vodo za ponovno uporabo v proizvodnji. Odlikujejo ga stabilno delovanje, preprosto upravljanje, nizka stopnja napak in nizko vzdrževanje stroških, ga konkretna podjetja zelo hvalijo.

Kot zanesljiva tovarna podpiramo konfiguracije po meri, kot so območje filtriranja, plošča velikost, način samodejnega krmiljenja in napetost, ki ustrezajo različnim zmogljivostim obrata, postavitvi lokacije in zahtevam obdelave, zagotavljanje zanesljive rešitve za odvodnjavanje blata na enem mestu.

Prednosti izdelka

1. Posebna zasnova za betonsko brozgo, močan učinek proti zamašitvam

Učinkovito uporablja razširjene pretočne kanale, filtrirne plošče proti sprijemanju in posebno filtrirno tkanino za betonsko brozgo preprečevanje zamašitve cementne brozge ter zagotavljanje nemotenega dovajanja in stabilne filtracije.

2. Visoko trdne filtrirne plošče, vzdržljive pod visokim pritiskom

Uporablja ojačane filtrirne plošče visokotlačne komore z dobro odpornostjo proti tlaku, odpornosti proti koroziji in odpornost proti deformacijam, primerna za dolgotrajno delovanje pod velikimi obremenitvami v betonarnah.

3. Stabilen hidravlični sistem, temeljito odvodnjavanje

Opremljen z visokotlačnim hidravličnim sistemom, ki zagotavlja konstantno in močno tlačno silo, ki močno zmanjša filter vlaga torte in omogoča enostavno odlaganje in transport torte.

4. Popolnoma samodejno delovanje, prihranek dela

Podpira samodejno zapiranje, podajanje, stiskanje, premikanje krožnikov in praznjenje torte, kar omogoča neprekinjeno delovanje brez osebja delovanje in zmanjšanje stroškov dela za dozirne obrate.

5. Recikliranje vode, zmanjšanje stroškov in skladnost z emisijami

Prozorni filtrat ustreza standardu vode za mešanje betona in ga je mogoče neposredno ponovno uporabiti, kar močno zmanjša svežo vodo poraba in odvajanje odpadkov, kar pomaga enostavno opraviti okoljski pregled.

Specifikacija izdelka

Opomba:Elementi, označeni z "*", so opremljeni s parom vmesnih nosilcev.

Predstavitev strukture izdelka

Ta filtrirna stiskalnica s komoro za blato betonarne je sestavljena iz motorja s spremenljivo frekvenco, vozička za vlečenje plošč, fiksna potisna plošča, čelna plošča, filtrirne plošče, filtrirna tkanina, zadnja plošča, kompresijska plošča, osnova cilindra, oljni valj, motor za obračanje loput, naprava za obračanje loput, ležajni sedež, verižni zobnik in druge osnovne komponente.

Celotna struktura je kompakten in stabilen. Hidravlični cilinder zagotavlja močno tlačno silo; filtrirne plošče in filtrirna tkanina so zaprti filtrirne komore za ločevanje trdne in tekočine; samodejni mehanizmi za vlečenje plošč in obračanje lopute so avtomatski izpust torte.

Z optimizirano strukturo okvirja in deli prenosa, odpornimi proti obrabi, je oprema stabilna delovanje, priročno vzdrževanje in dolga življenjska doba, ki se popolnoma prilagaja neprekinjenemu težkemu delu odvodnjavanja blata betonarn.

Opombe o delovanju in uporabi

1. Pred zagonom preverite nivo hidravličnega olja, celovitost filtrirne tkanine, poravnavo filtrirne plošče in cevovod povezav, da preprečite puščanje ali ohlapnost.

2. Ne zaženite stroja, dokler niso vse filtrske plošče popolnoma zaprte in stisnjene; izogibajte se delnemu stiskanju ali praznjenju stiskanje.

3. Ohranjajte stabilen dovodni tlak in pretok znotraj nazivnega območja; ne preobremenjujte, da preprečite poškodbe filtrske plošče ali okvara oljnega cilindra.

4. Prepričajte se, da je filtrirna tkanina ravna in brez gub; preprečite puščanje gnojnice zaradi napačno postavljene ali prevelike krpe delci.

5. Redno čistite dovodne odprtine in odtočne kanale filtrske plošče, da preprečite zamašitev in neenakomeren pritisk.

6. Med samodejnim delovanjem se ne približujte območju premikanja filtrske plošče, da se izognete nevarnosti uščipnitve ali stiskanja.

7. Ne nastavljajte hidravličnega tlaka, električnih parametrov ali programskih nastavitev brez strokovnega vodstva.

8. Po zaustavitvi očistite preostalo blato, izpustite nakopičeno vodo in po potrebi namažite gibljive dele.

9. Redno pregledujte hidravlične komponente, električni sistem in tesnilne dele; pravočasno zamenjajte obrabljene dele.

10. Ta filtrirna stiskalnica s komoro za blato betonske naprave je samo za betonsko blato in podobno gnojevko; ne uporabljajte za jedke, visokotemperaturne oz eksplozivnih medijev brez odobritve.

Kako izbrati pravi model

1. Potrdite dnevno zmogljivost obdelave blata

● Majhna dozirna naprava: 100–200 ㎡ območje filtriranja

● Srednje dozirna naprava: 200–320 ㎡ območje filtriranja

● Velika dozirna naprava / centralizirana obdelava: območje filtriranja 400–560 ㎡

2. Potrdite vrsto in koncentracijo blata

● Voda za pranje betonske brozge / mešalnika: standardna komorna filtrirna stiskalnica

● Gnojnica z visoko trdnostjo: izberite debelejšo filtrirno ploščo in višji tlak

3. Potrdite prostor na mestu in pogoje namestitve

● Preverite dolžino, širino, višino za namestitev

● Rezervirajte prostor za delovanje, vzdrževanje, izpust pogače in tekoči trak

4. Potrdite zahteve za napetost in nadzor

● Standardno: AC380V 50Hz

● Podpora prilagajanju za EU/ZDA/druge napetosti

● Krmiljenje: popolnoma samodejno / polavtomatsko / ročno

5. Potrdite ustrezno opremo

● Napajalna črpalka: visokotlačna keramična batna črpalka

● Predobdelava gnojevke: reakcijski rezervoar, mešalo

● Ravnanje s torto: transporter, zbiralna naprava

6. Potrdite zahteve glede vlažnosti filtrske pogače

● Splošna zahteva: ≤30% vlage

● Večje povpraševanje: izberite visokotlačni model

7. Standardni izbirni koraki

1. Zagotovite dnevno količino blata (m³/dan ali tono/dan)

2. Zagotovite koncentracijo blata / vsebnost trdne snovi

3. Navedite velikost mesta in napetost

4. Potrdite samodejno raven in ciljno filtrsko pogačo

5. Priporočamo optimalen model in rešitev

Zakaj izbrati nas

1. Profesionalni proizvajalec z izkušnjami v industriji betona

SINOU ima bogate izkušnje s filtrirno stiskalnico za betonsko komoro za blato, zrelo zasnovo in stabilno proizvodnje z več tisoč aplikacijami v dozirnih obratih po vsem svetu.

2. Ciljna optimizacija za konkretne delovne pogoje

Posebna konstrukcija proti zamašitvam, obrabi in visokotlačni strukturi, zanesljivejša od običajnih filtrirnih stiskalnic v konkretnih scenarijih.

3. Pristojni certifikati, globalni dostop do trga

Filterska stiskalnica za betonsko komoro za blato ima CE, UL in druge certifikate, skladne z EU in Severnoameriški standardi, primerni za globalne projekte.

4. Prilagojene rešitve in popolna podpora procesu

Zagotavljamo prilagojeno zasnovo glede na izhod, lokacijo, napetost in zahteve glede krmiljenja, s strogo kakovostjo pregled in zanesljive poprodajne storitve.

5. Dokazano stroškovno učinkovito delovanje

Strankam pomaga pri varčevanju z vodo, zmanjšanju dela in nižjih stroških odstranjevanja, s kratko dobo povračila in visokim donosom naložba.

Primerjava izdelkov s tekmeci

Pogoste napake in odpravljanje težav

1. Uhajanje gnojevke med filtrirnimi ploščami

Vzrok: Filtrirna tkanina je zmečkana / napačno nameščena; filtrske plošče niso popolnoma zaprte; previsok pritisk hranjenja.

rešitev: Prerazporedite filtrsko krpo; ponovno preverite in pritisnite plošče; zmanjšajte dovodni tlak na nazivno območje.

2. Filtrirna tkanina ali dovajalna odprtina je zamašena

Vzrok: Pregosta betonska zmes; blokirani veliki trdni delci; ni pravočasnega čiščenja.

Rešitev: Razredčite gnojevko pravilno; namestitev filtrskega zaslona; redno čistite luknje in filtrirno krpo.

3. Vlažnost filtrske pogače je previsoka

Vzrok: Nezadosten stiskalni tlak; kratek čas stiskanja; filtrirna tkanina poškodovana ali zamašena.

Rešitev: Povečajte pravilen pritisk; podaljša čas stiskanja; zamenjajte ali očistite filtrirno krpo.

4. Hidravlični sistem ne more povečati pritiska

Vzrok: Nizek nivo hidravličnega olja; puščanje olja; nenormalen razbremenilni ventil; okvara črpalke.

Rešitev: Dodajte hidravlično olje; preverite in popraviti puščanje; nastavite ali zamenjajte ventil/oljno črpalko.

5. Filtrirne plošče se ne morejo normalno odpreti ali zapreti

Vzrok: Napaka električnega signala; zastoj cilindra; blato, zataknjeno med ploščami.

Rešitev: Preverite električni sistem in senzorji; čisto blato; namažite gibljive dele.

6. Filtrat ni bister

Vzrok: poškodovana filtrirna tkanina; tkanina se ne ujema z gnojevko.

Rešitev: zamenjajte poškodovano filtrirno tkanino; uporabite posebno krpo za betonsko maso.

7. Samodejni cikel ne teče pravilno

Vzrok: Neusklajenost senzorja; napaka pri nastavitvi parametrov; moč nestabilna.

Rešitev: Prilagodite senzorje; program za ponastavitev; zagotoviti stabilno napajanje.

8. Visok hrup ali tresljaji med delovanjem

Vzrok: Nestabilna namestitev; ohlapni deli; obraba ležajev.

Rešitev: trdno pritrdite stroj; privijte vijake; zamenjati obrabljeno ležaji.

Primer projekta: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU je zagotovil celoten sistem za odvodnjavanje betonskega blata, vključno s komorno filtrirno stiskalnico in ustrezno podporo oprema za Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Sistem se uporablja za obdelavo dozirne naprave odpadno vodo in blato, ki omogoča recikliranje vode in ločevanje trdne in tekočine. Deluje stabilno na kraju samem in učinkovito rešuje strankino odstranjevanje blata in težave z okoljsko skladnostjo ter pridobi visoko priznanje od stranke.